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报名时间段:1月**日—1月**日(注:本次仅为公示寻源阶段)
*、公示信息详情:
******、*******、***压机项目吊装及安装工作-具体要求:
任务简要描述:
本项目为搬迁4台压机(*****+*****3)及改造与新增*****压机及新增自动化,构成1条机器人冲压线,项目计划计划1月**日开工,**年6月**日交付用户。
*、改造搬迁部分:(人员要求,带队1名,专职安全员1名,行车工2名,钳工**名,电工3名,电焊工3名,登高要有登高证)
1、 拆卸前,对设备精度、运行状态、各部件的完好状况、功能状况检查记录,双方签字确认后存档,作为搬迁验收项目的依据。
2、 拆卸前切断并拆除该设备的电源,关闭冷却水路、气路,放空润滑油、液压油。
3、 拆卸中应避免破坏性拆装(如气割、电焊等),如必须时应征得业主同意后方能执行。
4、 设备拆卸必须做好拆卸标记,标记要准确、醒目、字体端正和长时间保留,乙方在设备拆卸前要制定清晰统*的标记编号规则,并提交业主确认。
5、 拆卸后的*部件表面依据技术要求涂防锈油,严禁安装面与运动部件表面等影响设备精度的部件表面生锈。
6、 设备的油管、空气管路拆卸前,必须先挂上带有安装号的标志牌,有些部件要作好定位线记号,拆下的管路和元件要立即封口并做好防护,以免污染和损坏丝扣
7、 提供干净的空油桶,用于分类盛放及运输设备润滑油、液压油等油液,并在各环节中注意油液洁净度的保护,废弃油液处理。
8、 在施工过程中,油液不允许洒落于地面,如果不小心洒在地面上应立即清理干净。
9、 拆卸的*部件在转运前都应先做好除灰、除垢等外观擦拭工作,同时做好防灰、防损处理。
**、设备拆除过程中,要随时清理垃圾,保持现场整洁。因改造原因拆除不用的配件或材料等需由业主确认后再处理,业主有权留用。
**、对所有钢梁盖板、废料盖板、废料漏斗进行重新设计,(钢梁利旧,盖板可用的也利旧)。
**、设备*部件配合面与滑动面安装前必须用专业清洗剂进行清洗。
**、油箱加油前必须清理干净,油液加注至油箱。
**、设备布线必须整齐,动力线与信号线必须隔离屏蔽布线。
**、所有设备安装后,整体涂漆。设备外表面需要喷漆
**、轴温及润滑控制故障点修复:更换故障损坏的探头、检测线
**、本协议中已经明确的密封圈和拆解过程中涉及的密封圈需更换。
**、液压软管和挠性接头更换。工作台轨道全部更换。 更换设备电磁阀。
**、恢复或新增压力机4点吨位模块及应变片,*件济*提供,中标单位需要根据图纸在立柱上应变片安装面。
**、搬迁改造所有*部件要求提前制作后进场,不允许在甲方现场临时制作,保持安装调试现场的规范整洁。如需现场制作,需取得业主同意。
横梁传动部分
**、更换****主电机。更换所有主电机联轴器的螺钉橡胶圈,更换磨损的联轴器。
**、修复机械压力机主电机飞轮制动器,更换制动瓦片。
**、修复轴温检测、润滑检测接头及其电缆线,要求电缆线规格不低于出厂标准
**、按照使用标准对轴瓦铜套等主传动的修复。提供提供1台套*****和1台套****压机的偏心瓦、连杆瓦、半圆瓦、销轴瓦,若无须更换时,交业主方保全.需要拆卸传动检查铜瓦。如有问题,需要拆除铜瓦,测量并加工铜瓦,更换铜瓦,需要用到干冰或液氮,冷装后对铜瓦进行刮花。
**、修复飞轮制动器现有故障,更换飞轮制动器摩擦片。修复变形的飞轮护罩,确保便于拆装。
**、检查、清洁压力机传动机构底部。
**、更换飞轮、制动器、离合器、微调传动全部密封圈、非金属挡油圈和弹簧。按照1/3准备相关部位轴承,根据需要更换。微调机构涡轮箱检查窗口扩大(采用气割形式),并重新制作盖板。横梁内润滑软管更换,空气管路软管更换,阀类、传感器更换。
**、更换不满足国家强制标准的所有电机,电机济*提供。
**、压力机所有飞轮制动弧面闸瓦更换。横梁走台C型托架需要切割并根据图纸返修,共7个;走台踏板返修。
滑块部分
**、压力机所有滑块修磨平面(钳工修磨),消除高点;
**、拆检滑块调整机构,检查并修复滑块内连接器和装模高度调整装置,确保调整精度满足使用要求。
**、压力机所有滑块更换全部密封、卸荷阀进行拆卸检修,检查卸荷阀锥度密封(更换后要进行保压试验),检修后进行保压试验。滑块内 球阀、滤油器、卸荷阀密封,连接器密封,气动泵更换,滑块内涉及到密封圈、软管全部更换,滑块内电磁阀,调压阀,油雾器等*联件更换;滑块部件的胶管全部换新
**、确保冬季气温低时*****上横梁处润滑油回油顺畅。
**、更换滑块传动机构所有*联件过滤器滤芯、油路滤芯。
**、滑块增加自走式上模夹紧器,****吨**个(其中**个位置,需要钻孔过丝4-******,并打2-φ****深**销孔,其余每个安装位置需要打销孔,螺纹孔已有),前2台***吨各**个(安装打孔同****吨),最后1台***吨**个((其中**个位置,需要钻孔过丝4-******,并打2-φ****深**销孔,其余每个安装位置需要打销孔,螺纹孔已有),上模夹紧器管路需要重新安装,上模夹紧器与滑块装配时,需保证与对应T型槽中心线*致;上面夹紧器管路及泵站需要重新安装,滑块内润滑管路按图纸进行修改。
**、改善滑块上死点飘油现象,安装防飞溅结构。
**、滑块后增加爬梯。滑块随行电缆采用拖链固定,使用高柔电缆。增加拖链支架2个,并打孔安装。
工作台部分改造(工作台8个)
**、负责工作台拆卸,从设备上拆出,并清理,拆除外侧盖板,并负责把工作台装到运输车辆上。该部分运回济*改造施工,改造完成后,直发新厂房。后期按新产品安装。负责卸车,正常接线,按正常产品处理。
立柱部分(4台产品立柱):
**、4台立柱,共计**个立柱,每个立柱铣*个吨位仪加工面(*******)(或打磨)并安装吨位仪,每个立柱需要钻****1.5丝孔,孔钻透,吨位仪穿线用;2个****1.5照明灯接线丝孔,4个照明灯支架安装孔***(通)
**、立柱间模区照明支架及灯安装;立柱上原来装按钮站的地方,需要使用平板封起来。并安装立柱门垫。
**、左前右后立柱上需要焊接移动式模具安全栓垫板,并安装移动安全栓;立柱上需要焊接拖链支架安装板,并安装拖链支架1个;立柱润滑管路的橡胶软管更换,及立柱空气管路橡胶接头更换,电磁阀、消音器,黄铜截止阀,及黄铜球阀、油雾器、分水滤气器更换。
**、安装立柱参数牌。急停按钮,插销盒安装,更换损坏的气源压力表,电源插座,安装模具安全栓,安装备用气源管路。立柱侧挂板拆除。
**、主电机电缆立柱上下均要有电缆夹,安装前电缆管道上下安装好聚氨酯防护套;检查压力机机身、立柱、底部螺钉紧固处,重新紧固并对发现的结构件裂缝进行评估;
**、检查立柱管路,确保油管不存在漏油;气路管路确保不漏风,拆卸前要进行检车。
平衡器(**个)
**、压力机所有平衡缸密封更换,储气罐增加压力表,压力表表面面向操作人员,压力表前端增加球阀(压力表确保操作人员可以站立在地面目视读数)
**、压力机所有平衡缸管路进行拆检,焊接位置气密性检测,同时所有密封、软连接更换,保证改造后管路无泄漏,使用正常
离合器制动器
**、压力机所有离合器制动器的密封件、摩擦块,更换有严重裂纹(长度超过**厘米)的摩擦盘。
**、微调机构涡轮箱检查窗口扩大(采用气割形式),并重新制作盖板。微调部分仅进行拆检,更换密封件。
润滑部分
**、搬迁完,投入使用前更换设备润滑油。
**、更换润滑系统所有过滤器的滤芯。清洗油箱及管路,消除分油器堵塞的隐患。
**、每台压力机主气源气动*联件旁加装排水组件,满足自动排水功能。
**、改造滑块及立柱增加2拖链支架,需要打孔安装,并安装拖链及电缆。
气路系统
**、操作的阀门开关从现在的地坑空间半空移到地坑墙壁上,要求身高1.7米员工可直立状态下方便的操作、维护。所有压力表按照表盘高度不高于2米,表正面面向观察人员,表盘上使用绿色标注正常区域。
**、4台压力机取消气垫功能,对应工作台做相应变更。对应气垫风包拆除。
**、在最终安装前,要对管路内杂物进行充分清理
**、管路在运输、存放过程中,要有专用的管堵对管道保护,防止灰尘的进入,禁止单独使用聚乙烯薄膜作为封堵材料。
**、液压站中润滑油已经具备冬季电加热功能,需要补充或修复缺失的油位指示。
**、更换压机所有控制电缆及动力电缆(必须换新)。滑块拖链电缆。
**、责完成整套视频监控系统的设备、附件、线缆的安装、调试。
**、改造部分所有部件电缆、桥架、电气分站、电柜全部换新,并负责接线。并负责拆除原有电柜、桥架、电缆。
**、电缆沟盖板、飞轮接油盘、维修爬梯、防松隔套、整线外观、飞轮护罩、横梁走台拆除、地坑盖板拆除等等。
**、减震垫检修。
**、提供1台**寸触屏笔记本在施工现场,专门用于项目管理、项目资料收集等,并在项目终验收后后乙方收回。
底座部分(4台底座):
**、底座拆除气垫、气垫调整、顶冠,放到客户指定位置。清理底座,并负责把底座调运到运输车辆上。改造后的底座及其废料斗,在运到现场后,中标公司负责卸车及安装。
**、地坑内部分拆除地坑内倒挂风包,钢梁、气路、油路、泵站、隔震器。
**、横梁部分的上顶栏杆、电机、飞轮护罩、横梁走台、护栏、挂板拆除,设备改造后,要重新利用,不得破坏性拆除,挂板要进行清洁处理。压机间的输送带吊放到用户指定位置。拆除整线贯通桥。
**、除了运回济*改造的4台底座,8个工作台外,其余部件运输公司负责在部件改造后,运输到新厂房,新厂房距离老厂房5公里。
*、新增****吨压机及自动化部分和4台搬迁部分改造设备的卸车、吊装、安装,管线连接、配合调试。
1. 要求吊装公司每条线至少配备专职安全员1名、钳工**名,电工6名,电焊工2名,行车工1名(各相关人员必须带齐相关作业证件,不得私自撤员)。其中带队经理、管工、电工必须持有****颁发的资质证。特殊工种必须持证上岗,且需要有足够数量人员持有登高作业证,所持证件真实有效。以上人员为基本要求,可根据实际情况适当增减,但必须保证项目进度,拖期按合同考核;
2. 各种工量具(特别是直角尺,*分表、水平仪、经纬仪等测量压力机和自动化精度的工量具)、辅具、辅料等必须齐全、合格。安装所需工量辅具详见《安装公司安装工具明细--******》,根据现场经理要求配齐。其中卸扣需探伤合格并有探伤报告。
3. 设备的*次刷漆/补漆由安装公司负责,安装公司负责购买漆。设备加工面防锈漆由安装公司负责购买。主要用于拉紧螺母及其附近加工面涂抹,配2桶**公斤。
4. 吊装公司负责压机设备运到现场的卸车、拆箱及设备的起吊、安装,并负责现场管路配管连接、部件组装连接及电气接线和桥架的铺设等,并配合调试及现场整改。济南*机床负责派员指导。
5. 负责预埋的指导调平。用户负责*次灌浆
6. 因安装原因造成的漏油、漏气、螺栓松动、焊缝开裂等质量问题,由安装公司负责整改维修,并承担由此造成的损失。
7. 隔振器的调平工作由中标单位负责,工具由中标单位自备。预埋板的*次灌浆用户负责。
8. 车间1台行车***。安装公司*定要提前到现场落实具体情况,确定吊装方案。用户提供行车不是必须条件,如行车故障不得以此为条件延长安装周期。
9. 中标安装公司现场安装时必须配备集装箱2个,并负责现场的安保工作,济*货物到场后若现场丢失物品由安装公司负责。配目视管理板1块,尺寸*********. 按照《施工单位现场安全目视管理板********》制作。
**. 设备开始安装时,吊装公司必须在地坑周围放置安全围栏及其他必要的安全防护措施。动火作业必须备好合格的灭火器,氧气、乙炔瓶等必须做好固定防护等安全措施,严禁无证动火作业;登高作业佩戴好安全带等劳保用品。
**. 地坑盖板、电缆沟盖板、管路沟槽盖板、吊物孔盖板等材料、制作安装由中标单位负责,并要求刷底漆,底漆由中标单位自行提供。****负责提供参考图纸。盖板及钢梁材料,合计**吨。地坑盖板制作人员需要单独安排,不得影响现场施工进度。
**. 施工现场要求使用硬质围挡,对施工区域进行封闭。物料区使用彩条布。
**. 现场施工人员应有社保,或者购买不低于****的工伤保险。
**、项目在执行期间,中标单位不得因拖欠现场施工人员工资,造成项目施工停止或延期,济*有权终止合同,并要求收回已付款项,并进行违约索赔。
**、因压机标牌固定方式改为使用密封胶粘贴,现决定在产品的安调备件中增加密封胶2支,每支*****,型号:硅烷改性密封胶 (回天******)
**、负责外防护上的需要电气控制的*部件的接线,防护照明接线等。防护上安装的、固定按钮站、按钮盒、安全锁、视频监控、视觉对中等安装及接线。暗灯屏安装、车间呼叫系统安装及接线。
**、要求遵守《项目承发包环境保护与安全管理协议》。
**、未提及事宜要以项目《东风股份新增****吨压机及****吨冲压线搬迁改造项目--技术协议书》为准。
项目管理要求:
1、要求安装公司服装统*,设备开始安装时,吊装公司必须在地坑、沟槽周围安装围栏等全防护措施;现场配备防火毯,动火作业必须备好合格的灭火器,氧气、乙炔瓶等必须做好固定防护等安全措施,严禁无证动火作业;登高作业佩戴好安全带等劳保用品。
2、安装公司负责现场钢制包装箱底盘回收时的装车工作,装车时底盘需清理干净。并负责现场废旧物品、垃圾的清理。
3、施工前提供安全事故处理应急预案,包括事故逐级汇报流程,相关负责人**小时内到达现场,事故分析报告**小时内交给甲方。现场从事特种作业(吊车、行车、叉车、焊接、电工等)人员必须具备相关作业证件,其他未及说明详见施工安全环保管理协议。
4、进入安装现场的所有机具(龙门吊,汽车吊,升降机、电焊机、分电盘、氧气乙炔、手持工具等)需得到用户安全管理部门评估认可后使用。
5、在现场施工期间,需严格执行用户现场**管理要求,产生的垃圾由安装公司进行处理,每天安装结束后,安排专人须将余料和垃圾整理清洁干净,随干随清,现场施工垃圾/施工辅具不允许出现堆积,否则安装公司需支付用户委派的清洁公司的清理费。
6、在设备现场安调阶段,安装现场进行隔离防护,将设备安调区(含物资储存区)与其他施工区域进行围挡隔离。物料区隔断要求标准、美观、用于隔离的彩条布。同时隔断上应印刷有安全施工相关规范与安全标语。
7、施工过程中如有其他未尽事项,安装公司负责优先满足,后续双方友好协商。
8、乙方在甲方公司内所有活动需符合甲方公司安技环保等部门要求。
注:参标公司需到现场确认情况、复测基础尺寸,*旦中标,视为已确认现场情况,投标**即为最终**。
*、招标中心联系方式:
咨询项目 | 联系电话 |
竞价流程 | ****-********、**、** |
废旧物资处理 | ****-******** |
投标报名 | ****-******** |
传真:****-********
报名邮箱:******@******.***
*、招投标监督:
投诉单位:济南*机床集团有限公司纪委
投诉电话:****-********
投诉手机:***********
投诉邮箱:****_*****@******.***
董事长邮箱:*****_*******@******.***
*、报名须知:
*投标报名流程*:
电子邮件报名→招标中心收到报名邮件后回复技术、商务负责人联系方式→评标小组资格预审(报名单位也可主动联系技术负责人确认审核结果)→招标中心向通过资格预审单位发送邀请函(对预审未通过单位反馈未通过原因)→被邀请单位参与投标
(注:公示报名时间截止后的报名单位,招标中心将不再反馈未过审原因)
*电子邮件报名要求*:
1、邮件主题格式:单位简称+“项目名称”+投标报名,例如:山东天元“监控系统”投标报名。
2、提供以下文件至招标中心邮箱******@******.***并邮件正文预留联系人及联系方式(姓名、电话、电子邮箱等)
上传资质文件(包括但不限于):
(1)营业执照
(2)公司简介
(3)同类型产品相关业绩
(4)吊装资质
※3、因安装类项目须经过我公司培训并合格方具备参标资格,因此,如报名单位尚未参加过培训,本次报名后将作为下*期培训的邀请对象,请各报名单位悉知。
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