【西双版纳机场208、210登机桥维修项目预询价公告】采购预询价

西双版纳机场 **** 年 ***、*** 登机桥 维修项目预询价公告（*次）
西双版纳机场 **** 年 ***、*** 登机桥维修项目预询价（*次），欢迎具备相应能力的服务方响应，并在报价截止时间前提交报价文件。

*、项目内容

依据《旅客登机桥》（**/*****-****）的标准及目前廊桥设备现状，制定如下廊桥设备维修方案，通过维修升级提升廊桥设备运营质量。

（*）***#、***#号登机桥系统性维修

单桥维修内容如下：

1.旋转平台部分：

1.1 外部及内部外露部份油漆；锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局 部不平处刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）1.2 内部装修：
A、顶装饰板去污清洁、修缮处理。

B、内部装饰板及装饰条做去污清洁、修缮处理。

C、更换旋转平台与固定通道间柔性连接篷布和内密封橡胶板。

（柔性连接 *******-********
2 套 压条及其它辅料 1 套）
D、更换转台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，调整、维护

及修缮转台圆弧压条（地面应铺设防滑等 级不低于 *** ***** 中 *** 等级的耐用防滑材料）。（安全橡胶地板防滑等级≥***/1 批、双 组份聚氨酯粘胶 **+***/桶/1 批）
1.3 检查侧壁卷帘机构；卷帘机构解体、清洗*部件并更换损坏 的轴承（带座轴承 ***/4 套、带座轴承 ***/4 套、角接触球轴承 **/****/4 套、其它紧固件及辅料、轴承组件 **/****/4 套）。对侧 壁卷帘进行清洗修整，更换全部卷帘的间、滑板（滑板组件定制件/1 套），调整卷筒托盘与转台卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁

卷帘与结构间隙，消除卷帘收放时噪音大、跑偏、卡阻现象。检查左、

右卷帘扭簧。

1.4 检查、维护转台立柱回转支承轴承；更换连接螺栓(螺栓 **.9 级/1 套)，更换轴承上的黄油嘴（其它辅料/1 套），充分注油润滑轴承。

1.5 更换老化的限位开关、连接电缆，维护、调整检测坡度、旋 转限位开关安装组件动作可靠性。（坡度限位开关组件

*********,********* 或同等品牌/1 套、转台限位开关组件
*********,********* 或同等品牌/1 套）
1.6 维护、调整检查测转角机构安装组件，更换检测电位器，调 整角度电位器使之测量工作状态良好。（电位器组件 ****/1 套）1.7 检查、修整立柱 ** 配电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂 油漆防腐处理（油漆+辅料/1 套），检测、维护箱内安装的变压器、主 断路器、相序保护器，** 电箱控制板重新布置，更换接触器、漏电保 护开关、断路器，更换 **---** 箱的电缆（不含 *****、飞机空调电缆）。

（微型断路器 **,***/4 个、微型断路器 **+N 型 **** 额定电流 ***/1 个、微型断路器 **,**/1 个、微型断路器 **,***/1 个、漏电保护开关 额定电流≤*** 灵敏度 ****/1 个、接触器 ****** **/2 个、其它 电缆及辅料/1 套）
1.9 检查、修整立柱 ** 电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂油 漆防腐处理（油漆+辅料/1 套）。检查 ** 电箱中的端子，清洁、维护 和紧固各接线端子。

1.** 维护、检查防偏机构安装组件，更换防偏轮轴承（防偏轮组 件定制件/2 套），调整防偏机构与通道间隙。

1.** 检查、维护转台顶托轮机构，更换顶托轮轴承（顶托轮组件 定制件/2 套），调整顶托轮高度和支撑位置。

1.** 检查、维护转台防风装置机构，更换防风钢丝绳。（防风钢 丝绳组件定制件/1 套）1.** 更换转台与内通道外封面密封橡胶板，清除老化密封胶做好防水处理。（橡胶板定制件/5 套）
（毛刷 *******-*******/2 套）1.** 更换卷帘内部防护毛刷挡板。

1.** 修整转台顶部挡水机构、清除老化密封胶重新打胶做好防 水处理。（密封胶/1 批）
1.** 更换转台处机械限位缓冲块。（缓冲块/2 个）
1.** 更换转台摄像头。（摄像机组件同为 *** 或海康威视/1 套）1.** 检查、清洁及维护照明系统，照明改线路灯管改为 *** 灯管，更换灯具透光 *** 板、更换灯脚支架，恢复应急灯照明功能。（灯管 ***/2 根辅料/1 套）

1.** 更换照明灯控制开关和电源插座。（插座 *****/1 套、单联 双控开关 1 位双联/1 套、）
1.** 根据 **/T **** 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（辅

料/1 套）

2.活动通道部分

2.1 活动通道部分：活动通道内、外通道拉伸到最长位置。

2.2 外部结构部分油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平 处刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
2.3 内装：
A．顶装饰板去污清洁、修缮处理。

B．内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁。

C．更换外通道后端封面密封橡胶板。（密封胶板定制件/1 套）D．更换通道、接机台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，调 整、维护及修缮接机台圆弧压条（地面应铺设防滑等 级不低于 *** ***** 中 *** 等级的耐用防滑材料）。（安全橡胶地板防滑等级≥***/1 批、双组份聚氨酯粘胶 **+***/桶/1 批）
2.4 内通道顶部外表面防水密封检查，漏水部位去除全部老化密 封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。更换通道机械限位橡胶缓

冲块。（密封胶、缓冲块 2 个）
2.5 外通道顶部外表面防水密封检查，漏水部位去除全部老化密

封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。A 通道底部两侧防水胶皮 更换。（密封胶、挡水弧组件/1 套）
2.6 导轮系统：检查全部导轮，重新充分注润滑脂组装装配。重 新调整内外通道导向间隙达到出厂技术要求，使通道伸缩运行平稳，

无异常响声。

2.7 检查、维护保养登机桥电缆输送机构；更换输送机构小车（滑 车 **********/2 套），更换全部电缆（不含 *****、飞机空调电缆）（电缆 ****/1 批、电缆 ***.5/1 批、电缆 ***/1 批、电缆 ***.5/1 批、电缆 ***.5+*****.**/1 批、电缆 ***/1 批、电缆 ***.**/1 批、电缆 ***/1 批、电缆 ****/1 批、水平对绞电缆 *****.***/1 批、同轴 电缆 ****/1 批、电线 **** 黄绿/1 批）、检查拖链运行工况，检查导 轨的及安装紧固状况。检查电缆输送机构、更换托轮机构的尼龙托轮

和轴承（托轮定制件/6 套），调整托轮运行状况。

2.8 更换减速、伸缩极限限位开关、开关连接电缆。（通道限位开 关组件 *********,********* 或同等品牌/3 套）
2.9 检查通道与旋转平台连接部位防水是否良好，密封橡胶全部 更新并作防水处理。（密封胶板定制件/1 套）
2.** 更换内通道机械限位缓冲块。（缓冲块 2 个）
2.** 更换内外通道封面密封橡胶，并作防水处理。（密封胶板定 制件/1 套）
2.** 检查、润滑过渡板铰链，检查通道扶手。

2.** 更换接机台梯灯。（服务梯梯门灯 ***/1 套）

2.** 检查、清洁及维护照明系统，照明改线路灯管改为 *** 灯管，更换灯具透光 *** 板。更换通道照明开关及电源插座，更换应急照电 源逆变器。（日光灯管 ***/** 根、插座 *****/1 套、单联双控开关 1 位,双联/1 套、电气辅料 1 套、应急电源/1 套）
2.** 疏通、清洁通道排水系统。

2.** 维护、检修工作梯门及梯门防水性，更换闭门器、门锁、梯 门密封胶条。（船用锁 C-1/1 套、闭门器 *******/1 套、辅料*批）2.** 工作梯平台防护栏变形处校正、修复。

2.** 检查、维护活动梯机构，更换活动梯移动*向轮。（服务梯 *向轮/1 套）
2.** 检查通道导轨面的磨损、导轨面焊接情况，修整脱焊处导 轨带钢面。

2.** 检查通道测长机构光栅运行状况，并调整与传感器部件之 间配合间隙。

2.** 检查、修整 ** 电柜，电柜门表面进行去污除锈重新喷涂油 漆防腐处理（油漆+辅料/1 套）。根据 **/T **** 7.2.1.4 要求整体更 换 ** 控制板（7.2.1.4 登机桥应始终处于受控状态。控制系统应能监 测和自动锁止登机桥的非受控动作，并发出声、光警报）。柜内所有

电气元器件（包括电气控制线和底座）；（登机桥电器系统控制符合《旅

客登机桥》（**/*****-****）要求）（** 板整体更换/1 套）
2.** 调整、维护及修缮接机台圆弧压条，更换接机台挡水弧，漏 水部位清除老化密封胶重新打胶做好防水处理。（密封胶/1 批）

2.** 登机桥侧壁玻璃清洁检查维护，检查侧壁玻璃安装情况，如 漏水则去除老化密封胶，重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理，做好防

水密封处理。（密封胶/1 批）
2.** 根据 **/T **** 7.2.4.3 要求；伸缩机构的挤压或剪切点应设 置机械保护装置。无法设置机械保护装置时，应在挤压或剪切 点设

置安全防护探测装置。当人员接近时，伸缩机构应停止运动。相关的

控制系统有关安全部件应符合 **/T *****.1-**** 性能等级“c”的 要求。登机桥内通道前端新增防剪切激光传感器 1 套及相关控制线路 改造。（防剪激光传感器+安装支架+线路改造/1 套）
2.** 根据 **/T **** 7.2.4.3 要求；7.2.**.** 登机桥顶部应设置 保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合 ** ****.3 的规定，高度应不小于 **** **。活动桥 A/B 通道顶部新增 安全带固定装置。（通道顶部安全绳组件定制件/1 套）
2.** ***、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件 **.0（***、触摸屏系统升级/1 套）
2.** 根据 **/T **** 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌（标识

牌/1 套）

3.升降系统

3.1 检查维护左、右升降立柱伸缩导向滑块，更换调整升降内、外导向滑块并调整间隙至技术要求状态。(滑块 ****-****/8 块)

3.2 测试升降举升油缸的内、外密封性能；检查、维护保养油缸 铰耳轴承和油缸支座销轴。检查油缸上腔液压管路连接的可靠性：

A．检查、清洗维护升降油缸液控单向阀，液控单向阀更换安装 的 O 型密封圈。

B．检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况，更换全 部液压连接软管。（液压系统全部油管 与原品牌型号*样/1 套）C．检查、升降立柱安装的平行度，对称度以及各连接点的安装 紧固情况，更换升降与通道连接的全部紧固件。 （升降与通道连接

的螺栓/1 套、升降与行走连接的螺栓/1 套）
3.3 检查、维护升降极限限位开关，更换限位开关连接电缆。（升 降限位开关组件（含电缆）*********,********* 或同等品牌/2 套）3.4 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
3.5 根据 **/T **** 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润滑 点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标识

牌/1 套）
3.6 检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况；更换液 位计、更换全部液压连接软管。（液位计/1 套、液压系统全部油管/1 套）

3.7 液压系统：
A. 检查、维护保养液压油泵，检查油泵进油口柔性软管接头的 安装密封情况。更换油泵与电机联轴器软连接。（转子轴承/1 套、联

轴器弹性体/1 套）
B. 检查、维护液压系统阀件、管件及测量表具的安装连接状态。

4．行走轮架：

4.1 电机检修：
A．检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况超出技术参数要求的 更换，调整摩擦片制动间隙至技术要求状态。

B．检查电机减速器运行状况，更换减速箱齿轮油。（齿轮油 美 孚或不低于同等品牌/1 批）
C．检查、测试行走电机的运行情况，更换电机防尘圈，更换电 机电缆。（电机防尘圈/2 套、其它电缆及辅料与原型号*致/1 批）4.2 传动机构：检查、清洁及润滑传动链条，大小链轮，调整对 中位置和链条张紧力度，满足传动时链条无跑偏、啃齿现象，修整链

条盒。维护、检查驱动大连轮的紧固情况，检查转筒轴承磨损情况，

充分润滑保养转筒轴承，检查紧固链轮螺栓。

4.3 检查轮胎紧固元件，重新紧固。

4.4 更换转向限位开关、连接电缆。

4.5 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。（油漆+辅料/1 套）
4.6 检查、维护轮位角度检测装置，更换检测电位器，调整角度 电位器使之测量工作状态良好。（电位器组件 ****/1 套）
4.7 检查轮架立轴与小横梁处的绞轴，外部清洗、更换黄油嘴润

滑。（黄油嘴/1 批）
4.8 检查回转支承体，外部进行清洗、润滑，更换黄油嘴，重新 充分注入润滑脂。(润滑脂辅料/1 批)
4.9 检查、修整行走电箱，电箱表面进行去污除锈重新喷涂油漆 防腐处理。清洁并检查行走电箱中的密封性能并修复，更换电箱端子。

（油漆+辅料/1 套、接线端子/1 批）
4.** 更换行走警示灯，按新标 **/T **** 第 7.2.1.** 要求登机桥 应设置符合 **/T **** 要求的 C 型低光强黄色航空障碍灯，其位置应 在地面任何方位均能清晰可见，改造线路并更换新标认证的航空障碍

灯。 (航空障碍灯 ***** 黄色闪烁,*****/2 个、线路改造/1 批) 4.** 更换轮架行走警笛，根据 **/T **** 7.2.1.5 要求应在行走 机构两端的安全位置上设置不少于两个紧急停止按钮，更换登机桥急

停按钮并增加*个套急停按钮控制。（报警喇叭 9-*****,白色,** 音 调/1 个）
4.** 根据 **/T **** 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润 滑点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标

识牌*批）

4.** ***、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件 **.0

5.桥头

5.1 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮 原子灰、补面漆，整体清洁去污。 （油漆+辅料/1 套）

5.2 内装：
A. 内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁，修缮、维护桥头装饰 件。

B. 检查接机平台与接机口连接间隙是否良好，更换防水挡水弧 胶条带压条。（密封胶板定制件/1 套）
C．检查、修整维护接机口对开门，更换对开门密封胶条，更换 对开门上天地门插销。（密封胶条/1 批、天地门插销/1 套）
D. 修整、维护接机口侧窗玻璃安装处密封胶，新做防水密封处 理。（密封胶/1 批）
E．更换接机口橡胶地板为石英砂地板符合新标要求，（地面应铺 设防滑等 级不低于 *** ***** 中 *** 等级的耐用防滑材料）。(安全 地板+双组分胶/1 批)
5.3 检查侧壁卷帘机构：卷帘机构解体、清洗*部件并更换损坏 轴承（带座轴承 ***/4 套、角接触球轴承 **/****/4 套、其它紧固件 及辅料/1 套、带座轴承 ***/4 套）。对侧壁卷帘进行清洗修整，更换 全部卷帘的间、滑板（滑板组件 定制件/1 套），调整卷筒托盘与转台 卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁卷帘与结构间隙，消除卷帘

收放时噪音大、跑偏、卡阻现象，更换卷帘处毛刷（毛刷

*******-*******/2 套）。更换接机口左、右卷帘扭簧（右扭簧 *****-******/1 套、左扭簧 *****-******/1 套）。

5.4 维护、保养接机口卷帘防风装置，更换防风钢丝绳，调整绳 索张进度至合适状态。（防风钢丝绳组件 定制件/1 套）

5.5 旋转电机检修：
A．检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况，检查调整制动间隙 至技术要求状态。

B．检查电机减速器运行状况，更换减速箱齿轮油。（齿轮油 美 孚或不低于同等品牌/1 批）
C．检查、测试桥头旋转电机的运行情况，更换电机防尘圈（桥 头电机防尘圈 与桥头电机适配/1 套），更换电机连接电缆（电机连接 电缆/1 批）；
5.6 检查、测试接机口触机减速限位开关，触机停止限位开关是 否良好，更换雨蓬伸缩限位开关，检测桥头转向限位开关，更换检查、

调整机翼保护开关角度并更换机翼保护开关（机翼保护限位开关组件

*********,********* 或同等品牌/2 套）
5.7 自动调平机构：更换调平检测传感器为编码器式元件，更换 调平轮检测开关，检查调平机构运行状态，并维护调整至出厂设计状

态。调平轮（整体升级为编码器形式符合《旅客登机桥》

（**/*****-****）要求，并在程序上匹配。）（调平轮机构组件 *******-******** 编码器形式/1 套）
5.8 遮蓬开闭机构：更换整套接机口遮蓬为最新的 Y 叉结构（含 开闭机构、气弹簧、推进器、限位检测开关等），接机口结构改造并

调整运行机构各部件至理想工作状态。（遮蓬 Y 叉形式/1 套、开闭机 构组件 定制件/1 套）
5.9 操作面板；更换整套的操作面板（含电气元件、按钮、触摸

屏、监视器、手柄等）及有机玻璃防护罩。（更换操作面板及面板上

元器件/1 套、有机玻璃罩/1 套）
5.** 更换上拉杆座轴承及上拉杆，充分注油润滑脂。（*角拉杆 组件 *****-******/1 套、带座轴承 ***/1 套、润滑脂 辅料/1 批）5.** 检修桥头角度检测装置；更换转角电位器，调整测单圈电位 器在技术要求状态。（电位器组件 ****/1 套）
5.** 要求；根据 **/T **** 7.2.6.** 要求接机口旋转机构应设 置保护装置，当其传动部件失效时，应能使接机口制停并保持静止。

增加*套旋转系统的冗余保护，防止接机口旋转系统发生故障后发生

接机口自行右滑带来风险。检查、维护及润滑桥头旋转传动机构链轮

和更换桥头电机齿轮箱油、传动链条；拆解接机口下支撑导轮机构，

检查旋转导轮轴承，调整接机口与接机平台的间隙到合适状态，更换

机械限位橡胶缓冲块。（接机口旋转机构应设置保护装置/1 套、滚轮 轴承 **-1 7/8"-S/2 套、镀镍开环链条 *******-********/1 条、缓冲 块 设计件/2 件）
5.** 检查、清洁及维护前门灯照明系统；更换电源插座、更换报 警喇叭、*** *防灯。（*防灯 **-***/1 套、泛光灯组件 ***/1 套、报警喇叭 9-*****,白色,** 音调,/1 个、电源插座/1 套）
5.** 根据 **/T **** 7.2.1.**、7.2.1.1~ 7.2.1.4 对电气控制系统要 求；相关的控制系统有关安全部件应符合 **/T *****.1 性能等级“b”的要求。更换整套 ** 柜控制板（*** 控制器为安全型 ***）。柜内所 有电气元器件（包括电气控制线和底座）；（登机桥电器系统控制符合

《旅客登机桥》（**/*****-****）要求。更换 **、** 柜内所有电气 元器件（** 板组件/1 批）
5.** 接机口遮蓬；根据 **/T **** 7.2.6.5 要求及更好的使遮蓬 适应飞机并完美对接，更换整套新遮蓬。（遮篷 设计件/1 套）5.** 根据 **/T **** 7.2.1.9 要求接机口顶部应设置符合 **/T **** 要求的 A 型低光强航空障碍灯。按新标更换桥头警示灯。（航空 障碍灯 ***** 红色常亮,*****/1 套、警示灯组件 红色,*****/1 套）5.** 根据 **/T **** 7.1.4 要求；登机桥应在适当位置设置润滑 点图，润滑点应有标识，其位置便于安全接近，新增标识牌。（标识

牌/1 批）
5.** 安全靴；更换整套机门保护（机械式 *******-********）；并在程序上匹配，新安全靴安全性更高（感应机门更早、缓冲距离更

大、可靠性更高（防水、防抖、防误动作、重量更轻）（机门保护组

件 ****-**** 机械式/1 套）
5.** 根据 **/T **** 7.2.1.8 要求监视系统应具有影像存储功 能，且方便调取影像数据，新增*套影像存储器。同时新增*套接机

口舱门监控视频摄像头。（摄像机组件/1 批）
5.** 更换 *** 为符合新要求的升级 *** 及匹配触摸屏的控制程 序；（控制系统符合《旅客登机桥》（**/*****-****）要求。控制系 统在其他大中机场有成熟应用案例、安全稳定运行 1 年及以上，未发 生系统原因不安全事件、事故。提供应用案例，以备佐证））

1）控制系统采用安全型 *** 控制器；

2）控制系统具有紧急停止安全回路；
3）控制系统具有非受控检测及保护功能；
4）控制系统具有变频器紧急停止功能；
5）控制系统与编码器式调平轮匹配；
6）控制系统具有 *** 电磁兼容及保护功能；
7）控制系统软件具有登机桥操作记录和报警记录功能。8）控制系统软件具有关键继电器/接触器故障检测功能。9）控制系统软件具有“反向接机”保护功能。

**）控制系统软件具有故障复位功能权限管理。

**）控制系统软件具有触摸屏屏保功能。

**）控制系统软件具有安全靴动作、故障检测功能；

6.电路系统

6.1 对全桥的电路系统可靠性进行全面检测，测试绝缘阻抗、电 压等电路参数是否符合设计要求，在此基础上判断其寿命并采取相应 措施。

6.2 检查检测、输出元件的输入、反馈、限位、控制、报警信号 应准确和可靠。

6.3 检查直流电路系统的可靠性。

6.4 对所有电器元件(继电器、接触器等)进行系统检查、测试及联 动调试。

6.5 全桥线路进行检修。

6.6 检查、测试前沿触机保护的准确性、可靠性。6.7 检查全桥电缆的情况。

7. 整桥调试

7.1 调试旋转平台地板的水平度。

7.2 调整接机口和接机平台地板面高度的*致性。

7.3 调整接机口和接机平台处接缝（上下）的大小合适。

7.4 调整旋转平台和接机口处侧壁卷帘的松紧度。卷帘轴托盘的 高低以及张紧辊的松紧及间隙合适。

7.5 调整升降立柱的平行度、对称度；调整其滑块的导向间隙合 适。

7.6 调整通道滚轮垂直方向、水平方向的导向间隙合适。

7.7 桥的电路系统安全检测。

7.8 检查执行元件的输入、反馈、限位、报警信号，应得到准确 及可靠保证。

7.9 检查直流电路系统。

7.** 整定变频器或比例板参数值。

7.** 整定 ** 控制盒阻容值。

7.** 调整、检查各安全保护功能。

7.** 调整操作面板 *** 触摸屏显示桥身高度和桥身摆角、通道长 度、轮架角度的显示值。

7.** 调整轮位表的指针方向与实际轮架方向相符。

8、其他维修内容

8.1.***#固定桥：

8.1.1 结构外部油漆：锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处 刮原子灰、补面漆，整体清洁去污。 （油漆+辅料/1 套）
8.1.2 内装：
A 内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁、翻新处理。

B 侧壁玻璃内外清洁，检查侧壁玻璃的防水密封性能，修整侧壁 玻璃铝合金安装扣件，对密封损坏或缺失的重新填充中性耐候硅酮密

封胶防水处理。（密封胶/1 批）
6.3 检查、清洁及维护照明系统，改造照明线路更换普通灯管为 *** 灯管、更换灯具透光 *** 板，更换通道照明开关及电源插座。（日 光灯管 ***/** 根、插座 *****/4 套、单联双控开关 1 位,双联/4 套、电气辅料 1 套、）
8.1.4 检查固定桥支柱连接及紧固状况。

8.1.5 固定桥与候机楼柔性连接更换。

（根据**/T 8.1.6更换通道橡胶地板为石英砂地板符合新标要求。

**** 7.2.4.3 要求地面应铺设防滑等 级不低于 *** ***** 中 *** 等 级的耐用防滑材料）。（安全型橡胶地板/1 批、双组份聚氨酯粘胶 **+***/桶/1 批）
8.1.7 固定梯结构：去污清洁、打磨除锈防腐处理后喷涂面漆翻 新处理。（油漆+辅料/1 套）

8.1.8 固定梯门：清洁、维护调整梯门锁、润滑合页及闭门器。

结构喷涂面漆翻新处理。（油漆+辅料/1 套）
8.1.9 通道顶部外表面防水密封检查，去除老化密封胶，重新填 充耐侯硅酮密封胶密封处理。（密封胶/1 批）
8.1.** 根据 **/T **** 7.2.4.3 要求；7.2.**.** 登机桥顶部应设 置保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合 ** ****.3 的规定，高度应不小于 1 *** **。固定桥顶部新增安全带固 定装置。（通道顶部安全绳组件 定制件/2 套）
8.1.** 通道顶部外表面防水密封检查，去除老化密封胶，重新填 充耐侯硅酮密封胶密封处理。（密封胶/1 批）
8.2 更换 *** 登机桥立柱油缸*根

8.2.1 更换 *** 登机桥液压油缸*根。拆除原存在泄露液压油缸，更换新液压油缸。（油缸 2.5 米/1 根）。

8.2.2 调试 *** 登机桥升降系统恢复其使用。

9.单条登机桥维修物料清单：

**.其他维修材料清单

注：维修材料包含但不限于维修材料清单的内容，其他完成项目内容 所需材料由响应人自行承当其全部费用（材料、安装、人员、运输、税费等费用）。

*、服务要求

1、通用要求
1)、本次采购**包含备品备件的采购、包装、运输、保险、装 卸、安装、调试、检验、人工、工具、售后服务、质保期服务等发生 的所有费用及*切税费（包括关税、增值税）。

2)、响应人提供的所有货品须与现有登机桥设备相匹配且满足设 备生产运行需求，不得影响其它设备或系统正常运行。若响应人所提 供货品不兼容现有登机桥设备或影响其他设备、系统正常运行，响应 人必须无条件更换，并承担由此造成的*切后果，给采购人造成损失 的，还需承担赔偿责任。

3)、响应文件必须提供所有货物的品牌、规格型号、生产商、生 产产地和技术参数。货品为套件或组件时，响应人须列出组成此货品 的主要器件的名称、型号、品牌等。

4)、响应人提供的所有货品必须按采购人的要求粘贴明显的标签。标签内容包含但不限于名称、规格、型号、采购人对货品的自编号等 内容。

5)、响应人应保证采购人在使用该货品时，免受第*方提出的侵 犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权的起诉。对于任何涉及 版权的纠纷，均由响应人承担全部责任。

6)、响应人应保证向采购人提供的货品及服务工作不影响机场的 正常生产运营，不损坏机场其他设备和设施，不对项目范围外的设备 产生影响，否则*切损失由响应人承担。

7)、项目履行过程中，因响应人原因导致的安全问题或安全事故 由响应人承担全部责任，造成的*切损失由响应人承担。

-1 -

8)、响应人提供的本次项目涉及的配件必须与原设备相匹配，满 足现场设备运行要求。符合国家规定的现行技术和质量要求，并保证 所有货品是全新、未使用过、无缺陷的合格正品。

2、其他要求

根据《民用机场专用设备管理规定》(**********)规定:“第** *条 使用单位对设备主体结构、主要部件或操作系统进行改造升级 的，应当获得原制造商的认可，或重新检验合格后方可继续投入使用。”乙方维修完成后向甲方提供认可凭证或检验合格相关资料。

3、质量保证
质量保证期为*年，从验收合格之日算起。在质量保证期内，乙方负责提供合同设备咨询服务、技术指导、协助以及对出现故 障的合同设备进行修理或更换。

4、售后服务
1).乙方负责所有设备的质保及售后服务，提供所有设备质保期内 免费上门服务，并提供 ** 小时服务电话。

2).对本合同内所有设备故障,供货方应在 ** 小时内到达现场，并 提交书面修复报告。

3).合同内产品质量缺陷引发的无法修复的故障，乙方必须提供同 等质量标准的备件予以更换，直至故障修复为止。用于故障修复提供 的备件，享受本项目采购设备同等条件质保及服务。

4).因设备质量及售后服务原因造成的损失由乙方承担。

*、服务地点

服务地点：云南省景洪市西双版纳嘎洒机场。

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*、资质要求

1、响应人须为具备经国家工商行政管理部门登记注册的独立企 业（事业）法人或其他组织；
2、具备有效的营业执照（或市场监督部门或其他行政机关颁发 的可以合法开展业务的执照或证书）；

*、报价说明

（*）报价为含税包干价，包括但不限于提供的装备和检测保 养、安装调试、运输等所有费用。

（*）报价时间：**** 年 9 月 ** 日 **:** 至 **** 年 ** 月 6 日 **:** （北京时间）；
（*）报价方式：报价文件、营业执照扫描件电子文档于报价 时间内发送至 ***********@***.***,电子文档应包含*份可编辑文 档和*份***格式文件,***格式文件应是报价文件正本并加盖公章的 清晰扫描件；
（*）报价截止时间：**** 年 ** 月 6 日 **:**。

*、发布公告的媒介

本次预询价公告同时在云南航空产业投资集团电子交易平台 (****://**.*********.***/)和中国招标投标公共服务平台
(****://***.*************.***/)上发布，采购人对其他网站或媒体转 载的公告及公告内容不承担任何责任。

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*、其他要求

1.本次采购预询价仅为后期采购方案的编制和采购工作的实施提 供参考，本次采购预询价所有内容仅作询价使用，并不构成后期招采 的必要内容。

2.本次采购预询价不涉及任何费用支付。

*、联系方式

采购人:云南机场集团有限责任公司西双版纳机场 地 址:云南省景洪市西双版纳机场
联系人：***

询价人(盖章):云南机场集团有限责任公司西双版纳机场

**** 年 9 月 ** 日

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西双版纳机场 **** 年 ***、*** 登机桥维修项目 预询价公告（*次）

报价文件

**** 年 ** 月

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项目名称：西双版纳机场 **** 年 ***、*** 登机桥维修项目（*

次）

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*、供应商基本情况表

附：供应商营业执照扫描件。

供应商（公章）：

法定代表人（单位负责人）或委托代理人（签名）：

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*、法定代表人（单位负责人）身份证明

供应商名称：

特此证明。

附法定代表人（单位负责人）有效身份证正反面扫描件

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*、授权委托书(适用于有委托代理人的情况)

据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改(项目名称) 的

报价文件和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

代理人无转委托权。

附:委托代理人有效身份证正反面扫描件

身份证号码:

身份证号码：

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