采购人(甲方)：***********
地址：金川县观音桥镇
联系方式：***********
供应商(乙方)：*川齐力绿源科技有限公司
地址：*川省成都市都江堰市*川都江堰经济开发区堰华路***号
联系方式：***********
主要标的：
| 序号 | 名称 | 数量(单位) | 单价(元) | 总价(元) | 规格型号/服务要求 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 气动角式排泥阀 | **(个) | ￥3,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：DN150； 2、材质：碳钢。 |
| 2 | 排泥阀就地控制箱 | 1(个) | ￥8,***.** | ￥8,***.** | 1、材质：304不锈钢； 2、规格：800X400X1200mm（长×宽×高）±1%。 |
| 3 | 对夹式涡轮传动蝶阀 | **(个) | ￥2,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：DN150， 2、材质铸铁； 3、阀杆加长至2米。 |
| 4 | 两位*通阀 | **(个) | ￥***.** | ￥**,***.** | 1、规格：**** |
| 5 | 乙丙共聚斜管 | **.**(米) | ￥1,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：Φ** |
| 6 | 斜管支架 | 1(套) | ￥***.** | ￥***.** | 1、根据设备进行配套 |
| 7 | 石英砂 | 2(吨) | ￥1,***.** | ￥2,***.** | 1、粒径规格：4-*** |
| 8 | 石英砂 | 2(吨) | ￥1,***.** | ￥2,***.** | 1、粒径规格：2-*** |
| 9 | 石英砂 | **(吨) | ￥1,***.** | ￥**,***.** | 1、粒径规格：0.5-1.*** |
| ** | 短柄滤头 | ***(套) | ￥**.** | ￥**,***.** | 1、规格：Φ** |
| ** | Y型过滤器 | 1(个) | ￥1,***.** | ￥1,***.** | 1、规格：**** |
| ** | 高分子复合材料井盖 | **(个) | ￥***.** | ￥4,***.** | 1、规格：Ø***，承重****型 |
| ** | 电磁流量计（分体式） | 2(套) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：DN250, 2、衬四氟，316电极， 3、4-20mA信号输出， 4、速度：0.5-10m/S， 5、压力：1.0MPa |
| ** | 止回阀 | 2(个) | ￥2,***.** | ￥4,***.** | 1、规格：*****，****-** |
| ** | 螺杆式空压机 | 1(套) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：Q≥0.8m³/H， 2、≥5.5KW，380V，碳钢防腐，含储气罐（V=1.0m³，含安全阀、压力表等，碳钢防腐）、冷干机（≥1.2m³/H，0.55KW/380V，碳钢防腐）、过滤器等。 |
| ** | 压缩空气管道 | 1(批) | ￥4,***.** | ￥4,***.** | 1、规格：钢管**** |
| ** | 蝶阀 | 4(个) | ￥3,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：*****，****-**；材质铸铁。 |
| ** | *氧化氯发生器主机 | 2(台) | ￥***,***.** | ￥***,***.** | 1、型号：QL-1000 数量：2台。1用1备。 2、二氧化氯产量：≥200g/h 3、生产原料：二氧化氯固体释放剂（A剂、B剂）。 4、原料转化率：≥ 95% 5、主机功率：≤0.2KW ，电源：220V /50HZ. 6、控制器：采用防水防气防尘全密封型阻燃外壳,防护等级≥IP65；接线方式采用快速航空插座连接， ≥IP68 防护等级；显示屏幕大于10寸，直观动态全中文显，可直接查阅运行状态和历史记录。电源：220V，50HZ；安装方式：嵌入安装于发生器主机上，减少设备占地面积； 7、二氧化氯发生器外壳材质： PVC 材料制作；要求结构合理、强度高，耐温、耐腐蚀性好，表面平整度要求在 100 平方厘米内的平整度误差一般不得超过 0.2 毫米。 8、反应器:材质要求采用复合材制成，耐腐蚀性能好。 9、二氧化氯发生器内部连接管道：材质要求为化工级 UPVC、CPVC，等级 1.6Mpa； 10、发生器外部连接管道：材质要求为化工级 UPVC，等级 1.0Mpa； 11、使用寿命：正常工况下，发生器的使用寿命不小于 10 年，平均无故障工作时间不少于 8000h 。 12、隔膜：PTFE。13、其他要求（实质性要求） 13.1、供应商应提供二氧化氯发生器的消毒产品生产企业卫生许可证复印件； 13.2、供应商应提供二氧化氯发生器具有涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（二氧化氯产量≥200g/h）。电磁计量泵 1、计量泵型式：自动电磁隔膜计量泵； 2、流量：≥6L/h； 3、压力：≥4bar； 4、流量范围/精度： 0～100％； 5、可接外部脉冲信号； 6、泵头材质：PVC。 7、数量： 4台。 背压阀 1、PVC材质，计量泵配套。 2、数量：4个 。 电接点压力表 1、规格：YX-100， 2、压力：0-1.0Mpa。 3、数量：2个 。 Y型过滤器 1、规格：DN15； 2、材质：透明PVC材质。 3、数量：4只。 水射器 1、规格：Ф60，配套单向阀； 2、材质：有机玻璃； 3、压力：0.6Map。 4、数量：2只。 二氧化氯发生器控制器 1、QL-III型集成智能控制器,带以太网接口，互联网+功能。 2、数量：2套。 管道、阀门及附件 1、阀门：各设备进出口必须采用双活接的双由令球阀，便于检修、维护，其他位置可采用一般手动球阀。 2、压力等级1.0Mpa， 3、材质化工级UPVC。 4、数量：2套 （二）消毒设备性能要求 1、二氧化氯发生器为集供料系统、反应系统、控制系统、加热系统、安全系统、吸收系统为一体的设计。2▲供料系统选用电磁隔膜计量泵，并可实现自动控制功能。二氧化氯发生器须采用严格的原料投加配比控制技术，具有自动配料控制系统。 3、 ▲二氧化氯发生器两种原料进料比例关系到生产安全与水质安全，为确保在计量泵异常或缺料情况下，设备需具备原料投加在线监控系统。 4、 ▲采用 PID 控制技术原料转化率达到 93%以上。 5、▲ 二氧化氯发生器须是直接加热式二氧化氯发生器，采用先进新型加热技术，直接加热反应液，热效率高、无热损失，比其它加热方式节电 20%。 6、 ▲二氧化氯发生器须能根据用户需求，能另行配置残液回收处理装置，但本次所供设备控制系统种需集成残液回收处理系统，便于后续设备升级。 7、 ▲具有二氧化氯发生器的安全在线监控装置，保证发生器必须在安全条件下才能运行，当反 应器内的压力超过设计压力时将自动报警停机。 8、 ▲为确保设备安全运行，二氧化氯发生器的安全在线监控装置，有严格、可靠的安全在线监测管控系统。 9、 ▲二氧化氯发生器应具有余氯延时控制管理系统软件，采用专用控制器和专用测控技术，实现了设备的自动控制和运行，可根据水质、水量和二氧化氯残留量的变化自动投加消毒剂量。10、 配置 10 英寸触摸屏人机界面，直观动态全中文显示，可直接查寻运行和历史记录。 11、 具有缺料、欠压、超温报警和保护功能；安全装置具有自动复位功能，确保发生器运行安全。 12、 具有 RS-485 标准通讯接口，也可根据用户需求增加以太网或光纤接口，实现远程集中控制、互联网+功能。 13、具有手动/自动功能，转换灵活方便，自动化程度高，操作简单，维护方便运用大数据、云计算等互联网新技术，用户在手机、电脑上就可以知道发生器的运行状态，并可对发生器进行远程监视、操控及系统维护容易。。 |
| ** | 溶液搅拌桶 | 2(个) | ￥3,***.** | ￥7,***.** | 1、原料溶解搅拌桶：PE材质，容积≥200L， 2、配搅拌机：搅拌将材质碳钢包塑，220V，≥0.37KW |
| ** | 搅拌控制箱 | 1(个) | ￥1,***.** | ￥1,***.** | 1、壁挂式，手动控制高停 |
| ** | 漏氯报警仪 | 1(套) | ￥6,***.** | ￥6,***.** | 1、0-***** ，单探头 |
| ** | ***储罐 | 2(个) | ￥3,***.** | ￥7,***.** | 1、0-***** ，单探头 |
| ** | 卸料泵 | 1(台) | ￥4,***.** | ￥4,***.** | 1、*****-** Q≥****/h,H≥***,N≥1.***，****，配手动启停控制箱（1控1） |
| ** | 超声波液位计 | 1(套) | ￥5,***.** | ￥5,***.** | 1、0~**，4-****信号输出 |
| ** | 机械隔膜计量泵 | 2(台) | ￥6,***.** | ￥**,***.** | 1、Q≥25L/H,P=12bar，PVC泵头，≥0.37KW/380V/50HZ，配变频电机，定频风扇，进口DN15，出口DN15。 2、泵型:机械隔膜式计量泵，变频电机，要求可进行手/自动调节，计量精度高、能确保在低脉动的状况下准确投加，适合投加高粘度及挥发性液体。 3、压力:不小于 0.4MPa； 4、准确度：±2％ 5、计量泵应该配套Y型过滤器、安全阀、背压阀、脉动阴尼器、隔膜压力表等，计量泵自身宜采用多种控制方式，如手动控制、数字或模拟量 4-20mA 控制、变频控制、定时批量及脉冲控制等运行模式。 6、电源:三相 380VAC,50Hz； 7、具有流量冲程调节装置； 8、计量投加系统可根据原水流量信号、浊度信号自动变频调节控制计量泵投加量，实现自动计量投加过程，自动控时无需人工参与，该系统可根据液位及故障泵的反馈信号自动切换储液池电动阀门并启动备用投加泵。泵头材质为 PVC。 在整个投加过程中，加药泵能安全、适度地通过最佳的药剂量。投标方及供货商须提供全套计量泵设备，包括步进马达、操作/显示面板、泵和电机共用底座、防护罩等，以及计量泵正常运行和对其他控制所需的附属设备。1、 ▲加药系统具有智能加药控制方法，系统有自动建模系统，具有智能水处理终端和远程操作软件。 2、 ▲加药系统配套自动在线稀释控制系统（2%-5%），确保精准投药，应对水质变化，确保制水安全，同时控制系统集成自动在线稀释控制系统软件； 3、 ▲ 加药系统配套自动控制系统，同时控制系统集成自动化控制系统软件； 4、▲为确保加药系统后续自动化运行，形成按流量和浊度控制，快速响应水质参数变化，系统配备水参数自动传感处理系统，同时控制系统集成水参数自动传感处理系统应用软件。 |
| ** | Y型过滤器 | 2(台) | ￥**.** | ￥**.** | 1、规格：****；材质*** |
| ** | 背压阀 | 2(台) | ￥**.** | ￥**.** | 1、规格：****；材质***。 |
| ** | 安全阀 | 2(台) | ￥***.** | ￥***.** | 1、规格：****；材质***。 |
| ** | 脉动阻尼器 | 2(台) | ￥***.** | ￥***.** | 1、规格：V=0.***，****；材质***法规 |
| ** | 隔膜压力表 | 2(台) | ￥**.** | ￥***.** | 1、压力：0-0.6 ***。 |
| ** | 塑管式流量计 | 2(支) | ￥**.** | ￥***.** | 1、***-**，5-***/h，配低限报警 |
| ** | 计量泵、背压阀、安全阀、脉动阻尼器隔膜压力表及塑管式流量计底座 | 1(套) | ￥6,***.** | ￥6,***.** | 1、撬装式，碳钢喷塑 |
| ** | 在线稀释装置 | 1(套) | ￥4,***.** | ￥4,***.** | 1、含电动球阀、手动调节阀、塑管式流量计和单向阀、混合器等 |
| ** | 管道、手动阀门及附件 | 1(套) | ￥4,***.** | ￥4,***.** | 1、材质：***材质；压力：1.**** |
| ** | 电线电缆 | 1(套) | ￥5,***.** | ￥5,***.** | 1、设备到控制柜（设备配套） |
| ** | ***投加控制柜 | 1(台) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、PLC根据原水流量信号变频调节计量泵投加量，手自动切换，含PLC 1套，变频器2台，10寸可触控终端1台，具有以太网通讯接口，柜体材质为304不锈钢，预留原水流量信号和浊度信号接口。 2、控制系统提供以太网通迅接口，以便实现与厂级控制系统的连接，实现信号的上传、交互与控制。 应能迅速反映源水水质、水量和药量变化，在很短时间内实现自动跟踪调节。该系统应灵活性好，可以根据使用的具有条件以多种方式运行。 在保证达到高质量水质的情况下，混凝剂的消耗降低 20%以上。 自动化程度高，减少生产人员对反应、沉淀池巡检的频率。降低劳动强度，有利于水厂生产岗位的减员增效。 运行稳定可靠，故障率低、维护方便。 3、全自动混凝剂加药装置控制系统由2台隔膜计量泵、液位计、电动阀、流量计和 1 套可编程逻辑控制器 PLC、在线稀释系统等组成。全自动混凝剂加药装置控制系统以原水流量为主要参数， 针对各个现场的具体情况，通过数学建模的方式达到最优的控制。其主要控制原理如下： 以原水流量为主来控制调整加药量，快速反应原水流量的变化提高响应速度增加设备运行可靠性。 控制方式采用以流量信号及一些关联信号通过分析、计算得一路控制信号控制数字计量泵的运行，通过计量泵控制器来调节计量泵频率,从而控制计量泵的输出流量。实现闭环控制方式，并可根据工况和用户的要求，方便 灵活地实现控制。 使用液体净水剂，储存在储液罐内，再用隔膜计量泵泵出，经在线稀释装置按比例稀释后投加入水体中。 控制系统根据反应池出来的水质情况调节隔膜计量泵的频率，以确定最佳投加量。若投加量过大，调小计量泵投加量，若投加量过小，调大计量泵的投加量，以达到理想的水处理效果。 现场控制柜显示、设置、修改工艺参数，利用原水流量和浊度 4-20mA 信号控制净水剂的投加过程，电控柜内采用变频器 2 台，PLC 控制模块，所有控制、电气原件满足主系统要求。 4、系统具备以下基本功能： 全套系统 PLC 控制； 系统各设备的运行及报警显示； 相关信号的远程输出； 配标准以太网接口,可通过以太网协议，与泵站现有控制系统兼容、实现中央控制室远程监控； 实现全自动投加； 根据源水流量按比例投加。 |
| ** | 压力变送器 | 1(台) | ￥3,***.** | ￥3,***.** | 1、0-1.****，4-****信号输出 |
| ** | 浊度仪1 | 1(台) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、用于检测原水和滤后水浊度。 2、量程：0-4000NTU； 3、精确度：读数值的±5%； 4、重复性 ：读数值的±1%或±0. 002NTU； 5、传感器存储湿度 ：-20℃到 60℃（-4到 140℉）；相对湿度 95%，无冷凝； 6、输出： 4-20mA; 7、电源要求：12 伏直流±5%，最大 12. 5瓦； 8、安装方式选择 ：墙壁上安装或地面支座上安装。 |
| ** | 浊度仪2 | 1(台) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、用于检测原水和滤后水浊度。 2、量程：0-100NTU； 3、精确度：读数值的±5%； 4、重复性 ：读数值的±1%或±0. 002NTU； 5、传感器存储湿度 ：-20℃到 60℃（-4到 140℉）；相对湿度 95%，无冷凝； 6、输出： 4-20mA; 7、电源要求：12 伏直流±5%，最大 12. 5瓦； 8、安装方式选择 ：墙壁上安装或地面支座上安装。 |
| ** | 液位计 | 2(套) | ￥5,***.** | ￥**,***.** | 1、0~5m，4-20mA信号输出； 2、实时反应清水池液位。 |
| ** | **计 | 2(套) | ￥8,***.** | ￥**,***.** | 1、0-10PH，4-20mA信号输出； 2、实时反应原水和出厂水PH值。 |
| ** | 余*氧化氯检测仪 | 1(套) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、0-2ppm，4-20mA信号输出； 2、实时反应出厂水余二氧化氯值，确保供水安全。 |
| ** | 控制系统 | 1(套) | ￥***,***.** | ￥***,***.** | （一）设备要求 1、综合控制系统电气操作站 2套：含运行软件、开发软件 2、过电压保护器：规格：PUD 230V 16A，数量：1块。 3、路由器：规格：VPN,行为管理，1台。 4、编程软件：1套 5、操作系统软件：1套 6、42U机柜：800X600X2200mm（长×宽×高）±1%，1台 7、光纤环网交换机，1个 8、工业交换机 24电口， 1个 9、电源模块： 1块 10：CPU：1块 11、数字量输入模块 ：2块 12、数字量输出模块 ：1块 13、模拟量输入模块：3块 14模拟量输出模块：1块 15、通讯模块：1块 16、光纤环网交换机：1块 17、光纤接头：SC-SC单工，陶瓷套管，损耗≤0.2dB，2块 18、304不锈钢控制柜： 800X800X2200mm（长×宽×高）±1%， 1台。 （二）系统技术要求 1、控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口，而且具有与上层管理系统集成的接口，同时具有可扩展性。 2、整个系统可为三级控制：第一级为在控制室用上位机对整个系统进行监控，并具有数据管理和信息管理功能；第二级为现场监控系统，现场监控机可以是PLC、模块、板卡和智能仪表组成，主要执行现场监控功能，通过现场总线与上位机通信；第三级是现场设备的手动控制，在特殊情况下或维修时，操作人员通过现场手动启动、调节设备达到应急控制的目的。 （三）上位机系统功能要求： 1、对整个系统内的设备及运行结果（浊度、液位、流量等）具有控制、监视、参数设定、故障报警、故障诊断功能。 2、根据净水处理的工艺逻辑要求，严格执行设备开启、停止、故障或紧急停机的逻辑控制。 3、系统动态显示，用图形直观地显示系统设备的工作状态。 4、选择合理的自动运行模式，使整个系统的运行处于安全稳定的状态，并能达到净水处理的工艺要求。 5、当设备或控制参数接近非正常状态时，予以报警；当设备或控制参数处于非正常状态时，予以报警。 6、进行报警历史记录，将故障分类整理归档，且报警记录不可删除。 7、可制作重要设备和监测指标的运行报表和曲线，并具打印功能。 （四）现场监控主机功能要求： 1、对该系统内的设备运行状态进行动态监视并按照自动运行模式控制现场设备运行。 2、具有故障报警功能，保存报警记录，并能进行简单设备切换处理。 3、在手动运行模式下，操作工可通过下位机启停、调节现场设备的运行方式。 4、和上位机进行通讯，上传系统数据，接受并执行上位机的操作指令。 |
| ** | 综合控制系统自控操作站 | 1(套) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | （一）设备要求1、综合控制系统自控操作站：含自控软件、上位机。上位机系统以组态软件为平台开发，由若干个画面组成：总画面表现的是整个水厂的水处理工艺（各制水设备图形式），从取水、投加PAC、二氧化氯及供水。在相关位置显示水处理的各主要控制参数以及重要设备的主要控制参数，还可以点击进入各分站。 2、千兆网络交换机：1个； 3、光纤收发器：16个； 4、避雷器：电源，10台； 5、避雷器：信号、控制二合一 ，RJ45接口，10台； 6、机柜：42U，1套。 |
| ** | 电线电缆 | 1(项) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、设备配套 |
| ** | 配水井到清水池地面管道保温 | 1(项) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：***** |
| ** | 室外加氯和加药投加管及保温 | 1(项) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、规格：** **** |
| ** | 信号分配箱 | 1(个) | ￥5,***.** | ￥5,***.** | 1、规格：3路1分3 |
| ** | 厂区杂草清理 | 1(项) | ￥7,***.** | ￥7,***.** | 1、杂草清理，要求清理干净， 将清理出来的垃圾按规定进行处置。 |
| ** | ***不锈钢拱形盖板（沉淀池、配水井） | 1(套) | ￥***,***.** | ￥***,***.** | 1、盖板材质 拱形盖板需采用304不锈钢材质，盖板厚度要求≥1.0mm。 2、盖板制作 为保证盖板强度及耐受二十年以上的使用寿命，盖板需经冷压一次成型且带有法兰边，盖板产品上不得有任何焊接形式。 盖板单板宽1.0±0.04m，需有两条主筋及三条辅筋，主筋尺寸需满足W上50mm×W下125mm×H50mm，法兰边高度50mm。 3、荷载要求 检修荷载： ≥3.0kN/m2 基本雪压： ≥0.65kN/m2(50年重现期) 基本风压： ≥0.40kN/m2(50年重现期) 4、盖板组装 盖板通过法兰边由304不锈钢螺栓连接，组拼成整体结构。螺栓规格M8*20mm，连接间距220mm。为方便日后拆卸重组，盖板不得采用咬口和焊接方式进行连接组装。 盖板与盖板法兰边之间需有橡胶密封条，橡胶密封条尺寸50*5mm。 盖板组装方式示意图（见施工图） 5、盖板固定 盖板与池体需固定牢固，固定方式采用螺栓连接，便于日后拆卸。膨胀螺栓需采用M8*70mm规格，其他装配件理论厚度不得低于3mm，厚度偏差小于10%。所有紧固件和装配件均采用304不锈钢材质。所有固定螺栓的位置需经过买方同意，以防止破坏池体等结构。 6、滑动系统 根据现场需要，在相应位置做成滑动盖板，便于检修。滑动系统由滚轮、导轨、支架等部分组成，具体形式厂家自行设计。但需满足滑动流畅，可采用人力拉动，上下盖板间采用软联接密封，具体滑动盖板位置由甲方确定。 |
| ** | 室内地坪处理 | 1(项) | ￥6,***.** | ￥6,***.** | 1、按行业规定执行 |
| ** | 变频恒压成套机组 | 1(项) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、流量≥***³；扬程≥**米；功率5.***水泵两台；***不锈钢***控制柜。律法规 |
| ** | 聚合绿化铝 | **(吨) | ￥2,***.** | ￥***,***.** | 1、液体 **%含量 |
| ** | *氧化氯固体释放剂 | ***(包) | ￥**.** | ￥**,***.** | 1、A剂，1.***/袋 |
| ** | *氧化氯固体释放剂 | ***(包) | ￥**.** | ￥**,***.** | 1、B剂，2.***/袋 |
| ** | 厂区路灯修复 | 1(套) | ￥4,***.** | ￥4,***.** | 1、将厂区原路灯进行检测、维修。 |
| ** | 厂区围墙修复 | 1(套) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、围墙刷防水乳胶漆、钢围栏刷黑色防锈漆。 |
| ** | 其他服务要求 | 1(项) | ￥**,***.** | ￥**,***.** | 1、清水池人工清淤、 2、配水井、沉淀池内壁修复 3、安装、调试 |
| ** | 水源地围栏 | **(米) | ￥**.** | ￥***.** | 1、采用8-***-**型的钢丝编结网。 |
合同金额： 1,***,***.**元，大写(人民币)：*************元整
履约期限：****年**月**日至****年**月**日
履约地点：金川县观音桥镇
采购方式：公开招标
****年**月**日
****年**月**日
合同附件：
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