| 商品名称 |
规格 |
商品技术参数 |
颜色 |
备注 |
数量 |
计量单位 |
| 办公椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、结构：榫卯工艺，坚固耐用，传承中华千年技艺精髓。 6、提供成品主席椅检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量标准；底脚平稳性≤0.40mm，木材含水率8～17.0%，木制件外观（贯通裂缝、虫蛀、腐朽材、树脂囊、节子）未见缺陷，软包件要求未见缺陷，木工要求未见缺陷，漆膜外观要求未见缺陷，座面静载荷、椅背静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、扶手冲击测试无损，椅子向前倾翻试验、椅子侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验GB/T 10357.2-2013进行加载，应无倾翻现象，皮革可分解芳香胺染料（4-氨基联苯、联苯胺、4-氯邻甲苯胺、2-萘胺、邻氨基偶氮甲苯、2-氨基-4-硝基甲苯、对氯苯胺、2，4-二氨基苯甲醚、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、3-氨基对甲苯甲醚、4，4′-次甲基- 双-（2-氯苯胺）、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、邻甲苯胺、2，4-二氨基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺）未检出，木制件甲醛释放量≤0.2mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） 7、颜色可选。 |
桃木色 |
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1 |
把 |
| 办公桌 |
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1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、结构含三抽柜、隐藏式走下线。
7、提供成品办公桌检测报告：符合GB/T 3324-2017 标准，甲醛释放量≤1.5㎎/L ，木材含水率≤12%，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀现象、外表无腐朽材，产品领边垂直度、底脚平稳性符合标准要求，人造板件无干花、湿花、表面无明显划痕、无明显色差、无鼓泡、龟裂、分层；贴面、封边零部件符合木工标准要求，力学性能符合标准要求，硬质覆面理化性能不低于3级，漆膜理化性能不低于3级。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）办公桌符合人类功效学，提供认证证书。
8、颜色可选。
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胡桃色 |
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1 |
张 |
| 衣架 |
标准 |
1、基材:采用水曲柳实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水曲柳检验检测合格报告）。
2、水性环保漆:采用水性环保漆，经六底四面涂装、而成，涂装时间迅速，漆膜的外观理化性光洁高度，漆膜硬度高，其中挥发性有机化合物含量≤30g/L，苯系物含量（苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，游离甲醛含量≤10mg/kg，乙二醇醚及其酯类含量（乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯）未检出，检验依据为GB 24410-2009室内装饰装修材料水性木器漆涂料中有害物质限量标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水性环保漆检验检测合格报告）。
3、全封闭涂装工艺, 漆面光泽度高,无颗粒、无气泡、无渣点,颜色均匀。
4、五金配件：三合一扣件检验依据为QB/ T 3826-1999和QB/T 3832-1999标准，产品经过48h中性盐雾试验测试,耐腐蚀等级≥8级（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的三合一扣件检验检测合格报告）。
5、环保：衣帽架符合CEC环境友好产品认证技术规范家具产品有害物质限量标准中-实木架类（提供家具产品有害物质限量认证证书）。 |
桃木色 |
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6 |
个 |
| 茶几 |
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1、人造岩板：耐污染性能（丙酮）≥5级，耐液性不低于3级，耐干热不低于2级，耐湿热不低于2级，内照射指数（IRa）≤0.1，外照射指数（Ir）≤0.1。检验依据为QB/T 4467-2013《茶几》、GB/T 4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》、GB/T 4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》、GB/T 4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》、GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、采用高强度三合一连接件，符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准，金属件外观电镀层无剥落、无反锈、无毛刺、无烧焦、起泡、针孔、裂痕、花斑和划痕。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、采用1.8厚电镀弓型架(内含套管)，配防刮花脚垫。 |
黑色 |
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6 |
个 |
| 沙发 |
3人 |
1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料（4-氨基联苯、联苯胺、4-氯邻甲苯胺、2-萘胺、邻氨基偶氮甲苯、2-氨基-4-硝基甲苯、对氯苯胺、2，4-二氨基苯甲醚、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、3-氨基对甲苯甲醚、4，4′-次甲基- 双-（2-氯苯胺）、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、邻甲苯胺、2，4-二氨基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺、邻甲氧基苯胺（邻氨基苯甲醚）、2，4-二甲基苯胺、2，6-二甲基苯胺）≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的牛皮抽样检验检测合格报告）。
2、海绵：采用高回弹阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，检测指标①65%/25%压陷比≥2.1；75%压缩永久变形≤2%；②泡沫塑料密度(座面)≥40kg/m3；③拉伸强度≥180KPa；伸长率≥160%；回弹率≥60%；撕裂强度≥2.5N/cm；干热老化后拉伸强度≥150KPa；干热老化后拉伸强度变化率±30%；④游离甲醛未检出(检出限值≤20mg/kg)；⑤恒定负荷反复压陷疲劳性能≤20%；⑥抗引燃特性检测时无续燃、无阴燃；⑦25%压陷硬度(等级/196N)：196±18N。检验依据GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料，HJ 2547-2016 环境标志产品技术要求 家具，GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰，GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的海绵检验检测合格报告）。
3、采用高强度蛇形弹簧和高弹力尼龙编织带穿插编织打底，蛇形弹簧耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级，抗盐雾18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点。外观喷涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象。检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准、QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价和QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的蛇形弹簧检验检测合格报告）。
4、内框架：采用白蜡木实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的白蜡木检验检测合格报告）。
5、环保要求：沙发检验依据为QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发；木材含水率≤12%，防锈处理、摩擦声、面料外观、缝纫和包覆外观、木制件外观、五金件及其配件安装测试合格，各种面料耐干摩擦色牢度不应小于4级，家用软体家具阻燃性能通过GB 17927.1的抗香烟引燃试验，试样表面或内部未出现任何续燃、阴燃现象（提供省级或国家级检测机构出具带二维码（CMA或者CNAS）的沙发抽样检验检测合格报告）。沙发符合CQM25-2100-08-2019沙发人类功效学认证规则（提供人类工效学产品认证证书）。沙发符合CTS08002-2019成品木家具产品健康认证技术规范标准的要求，提供CTC产品健康认证证书。 |
白色 |
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6 |
套 |
| 办公桌 |
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1、基材：采用三聚氰胺板饰面板，符合GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量标准，甲醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（丙酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、封边：采用pvc封边条，符合QB/T4463-2013家具封边条技术要求，GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、柜体均采用裸板厚度0.6mm冷轧板钢板,经脱脂、水洗、酸洗、磷化、钝化工艺，再喷涂环氧聚脂环保粉末，无甲醛，无异味，具备防潮、耐腐蚀功能；
4、塑粉：符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件，涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） |
图片颜色 |
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** |
张 |
| 茶水柜 |
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1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、采用高强度阻尼铰链：符合 QB/T 3826-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》 中性盐雾试验检测符合检验标准。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
7、提供成品茶水柜检测报告：符合GB/T 3324-2017 标准，木材含水率≤12%，甲醛释放量≤1.5㎎/L ，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀现象，外表无腐朽材，产品领边垂直度、底脚平稳性符合标准要求，人造板件无干花、湿花、表面无明显划痕，无明显色差、无鼓泡、龟裂，贴面、封边零部件符合木工标准要求，漆膜外观、力学性能符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
8、颜色可选。 |
胡桃色 |
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2 |
个 |
| 会议椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、结构：榫卯工艺，坚固耐用，传承中华千年技艺精髓。 6、提供成品主席椅检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量标准；底脚平稳性≤0.40mm，木材含水率8～17.0%，木制件外观（贯通裂缝、虫蛀、腐朽材、树脂囊、节子）未见缺陷，软包件要求未见缺陷，木工要求未见缺陷，漆膜外观要求未见缺陷，座面静载荷、椅背静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、扶手冲击测试无损，椅子向前倾翻试验、椅子侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验GB/T 10357.2-2013进行加载，应无倾翻现象，皮革可分解芳香胺染料（4-氨基联苯、联苯胺、4-氯邻甲苯胺、2-萘胺、邻氨基偶氮甲苯、2-氨基-4-硝基甲苯、对氯苯胺、2，4-二氨基苯甲醚、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、3-氨基对甲苯甲醚、4，4′-次甲基- 双-（2-氯苯胺）、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、邻甲苯胺、2，4-二氨基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺）未检出，木制件甲醛释放量≤0.2mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） 7、颜色可选。 |
胡桃色 |
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** |
把 |
| 会议桌 |
************* |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、采用高强度三合一连接件，符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准，金属件外观电镀层无剥落、无反锈、无毛刺、无烧焦、起泡、针孔、裂痕、花斑和划痕。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
7、提供成品会议桌检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量，QB/T 4463-2013 家具用封边条技术要求；木材含水率≤12%，漆膜外观要求、木工要求测试合格，漆膜耐液性（10％乙酸溶液、10％碳酸钠溶液）不低于3级，漆膜抗冲击不低于2级，木制件涂层可溶性重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出，木制件甲醛释放量≤0.4mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
8、颜色可选。
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胡桃色 |
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1 |
张 |
| 衣架 |
标准 |
1、基材:采用水曲柳实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水曲柳检验检测合格报告）。
2、水性环保漆:采用水性环保漆，经六底四面涂装、而成，涂装时间迅速，漆膜的外观理化性光洁高度，漆膜硬度高，其中挥发性有机化合物含量≤30g/L，苯系物含量（苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，游离甲醛含量≤10mg/kg，乙二醇醚及其酯类含量（乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯）未检出，检验依据为GB 24410-2009室内装饰装修材料水性木器漆涂料中有害物质限量标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水性环保漆检验检测合格报告）。
3、全封闭涂装工艺, 漆面光泽度高,无颗粒、无气泡、无渣点,颜色均匀。
4、五金配件：三合一扣件检验依据为QB/ T 3826-1999和QB/T 3832-1999标准，产品经过48h中性盐雾试验测试,耐腐蚀等级≥8级（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的三合一扣件检验检测合格报告）。
5、环保：衣帽架符合CEC环境友好产品认证技术规范家具产品有害物质限量标准中-实木架类（提供家具产品有害物质限量认证证书）。 |
胡桃色 |
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2 |
个 |
| 茶几 |
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1、人造岩板：耐污染性能（丙酮）≥5级，耐液性不低于3级，耐干热不低于2级，耐湿热不低于2级，内照射指数（IRa）≤0.1，外照射指数（Ir）≤0.1。检验依据为QB/T 4467-2013《茶几》、GB/T 4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》、GB/T 4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》、GB/T 4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》、GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、采用高强度三合一连接件，符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准，金属件外观电镀层无剥落、无反锈、无毛刺、无烧焦、起泡、针孔、裂痕、花斑和划痕。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、采用1.8厚电镀弓型架(内含套管)，配防刮花脚垫。 |
黑色 |
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2 |
个 |
| 沙发 |
*人位 |
1、面料：采用环保面料，经3M防水、防污、防尘、抗菌、抗静电、抗摩擦等特殊处理。①甲醛含量(C类)≤20mg/kg；②耐干摩擦(C类)达到4-5级，检测依据为GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范。
2、海绵：采用高回弹阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，检测指标①65%/25%压陷比≥2.1；75%压缩永久变形≤2%；②泡沫塑料密度(座面)≥40kg/m3；③拉伸强度≥180KPa；伸长率≥160%；回弹率≥60%；撕裂强度≥2.5N/cm；干热老化后拉伸强度≥150KPa；干热老化后拉伸强度变化率±30%；④游离甲醛未检出(检出限值≤20mg/kg)；⑤恒定负荷反复压陷疲劳性能≤20%；⑥抗引燃特性检测时无续燃、无阴燃；⑦25%压陷硬度(等级/196N)：196±18N。检验依据GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料，HJ 2547-2016 环境标志产品技术要求 家具，GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰，GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的海绵检验检测合格报告）。
3、采用高强度蛇形弹簧和高弹力尼龙编织带穿插编织打底，蛇形弹簧耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级，抗盐雾18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点。外观喷涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象。检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准、QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价和QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的蛇形弹簧检验检测合格报告）。
4、内框架：采用白蜡木实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的白蜡木检验检测合格报告）。
5、环保要求：沙发检验依据为QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发；木材含水率≤12%，防锈处理、摩擦声、面料外观、缝纫和包覆外观、木制件外观、五金件及其配件安装测试合格，各种面料耐干摩擦色牢度不应小于4级，家用软体家具阻燃性能通过GB 17927.1的抗香烟引燃试验，试样表面或内部未出现任何续燃、阴燃现象（提供省级或国家级检测机构出具带二维码（CMA或者CNAS）的沙发抽样检验检测合格报告）。沙发符合CQM25-2100-08-2019沙发人类功效学认证规则（提供人类工效学产品认证证书）。沙发符合CTS08002-2019成品木家具产品健康认证技术规范标准的要求，提供CTC产品健康认证证书。 |
白色 |
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2 |
个 |
| 班椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、气压棒：符合①安全性-耐高低温性能：经-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减量不应大于1%;②耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级。。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、提供抽样办公椅合格的检测报告，符合QB/T2280-2016办公家具办公椅标准；稳定性（椅子向前倾翻试验、扶手椅侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验）测试合格；座面冲击（冲击高度152mm，冲击质量102kg，1次）测试合格；扶手垂直向下静载荷（750N，1min）测试合格；扶手水平静载荷（445N，1min）测试合格；脚轮往复磨损（加载113kg，有障碍物测试2000次，无障碍物测试98000次）测试合格；底座静载荷（7560N，1min，2次）测试合格；跌落（跌落高度200mm，10次）测试合格；家用软体家具阻燃性能满足GB 17927.1-2011的要求：外表及内部无续燃或阴燃；甲醛释放量0.03mg/m2h；安全性-基本安全、安全性-密封性能、安全性-耐高低温性能、安全性-循环寿命合格。（提供有效证明文件原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。 |
黑色 |
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2 |
把 |
| 班台 |
************* |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、结构含三抽柜、隐藏式走下线。
7、颜色可选。
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胡桃色 |
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2 |
张 |
| 衣架 |
标准 |
1、基材:采用水曲柳实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水曲柳检验检测合格报告）。
2、水性环保漆:采用水性环保漆，经六底四面涂装、而成，涂装时间迅速，漆膜的外观理化性光洁高度，漆膜硬度高，其中挥发性有机化合物含量≤30g/L，苯系物含量（苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，游离甲醛含量≤10mg/kg，乙二醇醚及其酯类含量（乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯）未检出，检验依据为GB 24410-2009室内装饰装修材料水性木器漆涂料中有害物质限量标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水性环保漆检验检测合格报告）。
3、全封闭涂装工艺, 漆面光泽度高,无颗粒、无气泡、无渣点,颜色均匀。
4、五金配件：三合一扣件检验依据为QB/ T 3826-1999和QB/T 3832-1999标准，产品经过48h中性盐雾试验测试,耐腐蚀等级≥8级（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的三合一扣件检验检测合格报告）。
5、环保：衣帽架符合CEC环境友好产品认证技术规范家具产品有害物质限量标准中-实木架类（提供家具产品有害物质限量认证证书）。 |
胡桃色 |
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1 |
个 |
| 茶水柜 |
************ |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、采用高强度阻尼铰链：符合 QB/T 3826-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》 中性盐雾试验检测符合检验标准。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
7、提供成品茶水柜检测报告：符合GB/T 3324-2017 标准，木材含水率≤12%，甲醛释放量≤1.5㎎/L ，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀现象，外表无腐朽材，产品领边垂直度、底脚平稳性符合标准要求，人造板件无干花、湿花、表面无明显划痕，无明显色差、无鼓泡、龟裂，贴面、封边零部件符合木工标准要求，漆膜外观、力学性能符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
8、颜色可选。 |
胡桃色 |
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1 |
个 |
| 茶几 |
************ |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、采用高强度三合一连接件，符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准，金属件外观电镀层无剥落、无反锈、无毛刺、无烧焦、起泡、针孔、裂痕、花斑和划痕。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
7、提供成品会议桌检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量，QB/T 4463-2013 家具用封边条技术要求；木材含水率≤12%，漆膜外观要求、木工要求测试合格，漆膜耐液性（10％乙酸溶液、10％碳酸钠溶液）不低于3级，漆膜抗冲击不低于2级，木制件涂层可溶性重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出，木制件甲醛释放量≤0.4mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
8、颜色可选。 |
胡桃色 |
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1 |
个 |
| 会议椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、结构：榫卯工艺，坚固耐用，传承中华千年技艺精髓。 6、提供成品主席椅检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量标准；底脚平稳性≤0.40mm，木材含水率8～17.0%，木制件外观（贯通裂缝、虫蛀、腐朽材、树脂囊、节子）未见缺陷，软包件要求未见缺陷，木工要求未见缺陷，漆膜外观要求未见缺陷，座面静载荷、椅背静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、扶手冲击测试无损，椅子向前倾翻试验、椅子侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验GB/T 10357.2-2013进行加载，应无倾翻现象，皮革可分解芳香胺染料（4-氨基联苯、联苯胺、4-氯邻甲苯胺、2-萘胺、邻氨基偶氮甲苯、2-氨基-4-硝基甲苯、对氯苯胺、2，4-二氨基苯甲醚、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、3-氨基对甲苯甲醚、4，4′-次甲基- 双-（2-氯苯胺）、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、邻甲苯胺、2，4-二氨基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺）未检出，木制件甲醛释放量≤0.2mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） 7、颜色可选。 |
胡桃色 |
|
8 |
把 |
| 会议桌 |
************* |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、采用高强度三合一连接件，符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准，金属件外观电镀层无剥落、无反锈、无毛刺、无烧焦、起泡、针孔、裂痕、花斑和划痕。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
7、提供成品会议桌检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量，QB/T 4463-2013 家具用封边条技术要求；木材含水率≤12%，漆膜外观要求、木工要求测试合格，漆膜耐液性（10％乙酸溶液、10％碳酸钠溶液）不低于3级，漆膜抗冲击不低于2级，木制件涂层可溶性重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出，木制件甲醛释放量≤0.4mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
8、颜色可选。
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胡桃色 |
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1 |
张 |
| 沙发 |
单人 |
1、面料：采用环保面料，经3M防水、防污、防尘、抗菌、抗静电、抗摩擦等特殊处理。①甲醛含量(C类)≤20mg/kg；②耐干摩擦(C类)达到4-5级，检测依据为GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范。
2、海绵：采用高回弹阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，检测指标①65%/25%压陷比≥2.1；75%压缩永久变形≤2%；②泡沫塑料密度(座面)≥40kg/m3；③拉伸强度≥180KPa；伸长率≥160%；回弹率≥60%；撕裂强度≥2.5N/cm；干热老化后拉伸强度≥150KPa；干热老化后拉伸强度变化率±30%；④游离甲醛未检出(检出限值≤20mg/kg)；⑤恒定负荷反复压陷疲劳性能≤20%；⑥抗引燃特性检测时无续燃、无阴燃；⑦25%压陷硬度(等级/196N)：196±18N。检验依据GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料，HJ 2547-2016 环境标志产品技术要求 家具，GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰，GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的海绵检验检测合格报告）。
3、采用高强度蛇形弹簧和高弹力尼龙编织带穿插编织打底，蛇形弹簧耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级，抗盐雾18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点。外观喷涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象。检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准、QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价和QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的蛇形弹簧检验检测合格报告）。
4、内框架：采用白蜡木实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的白蜡木检验检测合格报告）。
5、环保要求：沙发检验依据为QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发；木材含水率≤12%，防锈处理、摩擦声、面料外观、缝纫和包覆外观、木制件外观、五金件及其配件安装测试合格，各种面料耐干摩擦色牢度不应小于4级，家用软体家具阻燃性能通过GB 17927.1的抗香烟引燃试验，试样表面或内部未出现任何续燃、阴燃现象（提供省级或国家级检测机构出具带二维码（CMA或者CNAS）的沙发抽样检验检测合格报告）。沙发符合CQM25-2100-08-2019沙发人类功效学认证规则（提供人类工效学产品认证证书）。沙发符合CTS08002-2019成品木家具产品健康认证技术规范标准的要求，提供CTC产品健康认证证书。 |
白色 |
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4 |
个 |
| 班前椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、结构：榫卯工艺，坚固耐用，传承中华千年技艺精髓。 6、提供成品主席椅检测报告：符合GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件，GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量标准；底脚平稳性≤0.40mm，木材含水率8～17.0%，木制件外观（贯通裂缝、虫蛀、腐朽材、树脂囊、节子）未见缺陷，软包件要求未见缺陷，木工要求未见缺陷，漆膜外观要求未见缺陷，座面静载荷、椅背静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、扶手冲击测试无损，椅子向前倾翻试验、椅子侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验GB/T 10357.2-2013进行加载，应无倾翻现象，皮革可分解芳香胺染料（4-氨基联苯、联苯胺、4-氯邻甲苯胺、2-萘胺、邻氨基偶氮甲苯、2-氨基-4-硝基甲苯、对氯苯胺、2，4-二氨基苯甲醚、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、3-氨基对甲苯甲醚、4，4′-次甲基- 双-（2-氯苯胺）、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、邻甲苯胺、2，4-二氨基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺）未检出，木制件甲醛释放量≤0.2mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） 7、颜色可选。 |
胡桃色 |
|
2 |
把 |
| 大班椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、气压棒：符合①安全性-耐高低温性能：经-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减量不应大于1%;②耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级。。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、提供抽样办公椅合格的检测报告，符合QB/T2280-2016办公家具办公椅标准；稳定性（椅子向前倾翻试验、扶手椅侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验）测试合格；座面冲击（冲击高度152mm，冲击质量102kg，1次）测试合格；扶手垂直向下静载荷（750N，1min）测试合格；扶手水平静载荷（445N，1min）测试合格；脚轮往复磨损（加载113kg，有障碍物测试2000次，无障碍物测试98000次）测试合格；底座静载荷（7560N，1min，2次）测试合格；跌落（跌落高度200mm，10次）测试合格；家用软体家具阻燃性能满足GB 17927.1-2011的要求：外表及内部无续燃或阴燃；甲醛释放量0.03mg/m2h；安全性-基本安全、安全性-密封性能、安全性-耐高低温性能、安全性-循环寿命合格。（提供有效证明文件原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。 |
胡桃色 |
|
1 |
把 |
| 班台 |
************* |
1、基材：采用实木多层板，板材含水率≤8%；甲醛释放量≤0.05mg/m3；握螺钉力:板面≥1200N,板边≥1000N；胶合强度(Ⅲ类)≥1.0MPa；苯、甲苯、二甲苯均未检出(检出限值≤2μg/m3)；总挥发性有机化合物(TVOC)未检出，胶合强度试件合格率≥90%，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、贴面材料：采用厚度≥0.8mm实木木皮，符合GB/T 18584-2001、LY/T 1599-2011旋切单板和GB/T 19367-2009人造板的尺寸测定，其中游离甲醛释放量≤0.1mg/L。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、底漆：采用PE底漆，技术指标检验依据为苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤2%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤580g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
4、面漆：采用PU面漆，技术指标检验依据为，苯含量≤0.01%，甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤25%，卤代烃含量（二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳）未检出，挥发性有机化合物（VOC）含量≤670g/L，检验依据为GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
5、粘胶剂：选用粘胶剂，总挥发性有机物含量≤30g/L，甲苯+二甲苯≤0.2g/kg，苯≤0.2g/kg,游离甲醛≤0.05g/kg，符合GB 18583-2008室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量标准 。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、结构含三抽柜、隐藏式走下线。
7、颜色可选。
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胡桃色 |
|
1 |
张 |
| 窗帘（窗纱） |
定制 |
双层、纯棉面料 |
图片颜色 |
|
** |
幅 |
| 文件柜 |
************ |
1、板材：选用优质≥0.8mm冷轧钢板制作，经剪板机下料冲床、冲孔、冲角、折弯、电焊装配成型。冷轧钢板符合GB/T 3325-2017金属家具 通用技术条件。
2、生产工艺：产品喷塑前经热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调—磷化—冷水清洗—热钝化—烘干等十道工序防腐处理；热固性粉末 静电喷涂，200℃高温固化。产品各零件、组合件表面平整、光滑、 色泽一致，无尖角，凸起；喷塑粉末符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件，涂层和覆面层中可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）未检出。
3、结构功能：整体分为上中下结构，上部为对开玻璃门，门内一块活动隔板，中部为二个抽屉分别带一把锁，抽屉上下横隔厚度为25mm，下部为对开铁门，门内有二块活动隔板，底座正面高60mm，顶板厚度为30mm,侧板厚度为20mm，侧板前方外转角处为圆弧形，无锐角，圆弧起终点带1.3mm工艺性台阶减少锐角，消除安全隐患，美观大方。柜体经过表面前处理工序，表面静电喷塑处理。
4、扣手：采用优质锌合金成型，流线型设计，手感细腻，单个尺寸：29*137。门板模具一次性拉伸成椭圆形型，线条流畅手感极佳，方便扣手，尺寸：26*76，整体美观大气。
5、文件柜隔板涂层和覆面层中可溶性重金属（可溶性镉、铅、铬、汞）≤3mg/kg，金属喷漆（塑）涂层冲击强度（无剥落、裂纹、皱纹），金属喷漆（塑）涂层耐腐蚀（无鼓泡产生、无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象），金属喷漆（塑）涂层附着力合格，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件（提供符合技术参数且带二维码标识的文件柜隔板检测报告复印件作为佐证资料）。
6、环保：文件柜符合CEC环境友好产品认证技术规范家具产品有害物质限量标准中-金属家具柜类（提供家具产品有害物质限量认证证书）。
7、产品质量：金属件外观性能要求（焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅）未见缺陷、邻边垂直度（非折叠式≤0mm）、曲翘度≤1.6mm、平整度≤0.11mm、位差度≤0.9mm、分缝（所有分缝（非设计要求时）≤1.27mm）、抽屉下垂度≤4mm、抽屉摆动度小于等于3mm、着地平稳性（底脚与水平面的差值≤0.4mm）、玻璃件外观性能要求未见缺陷、配件性能要求未见缺陷、金属喷漆（塑）涂层冲击强度（冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹）未见缺陷、金属喷漆（塑）涂层耐腐蚀无鼓泡产生无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。（提供符合技术参数且带二维码标识的文件柜检测报告复印件作为佐证资料）。 |
亚光色 |
|
4 |
组 |
| 保密柜 |
************ |
1、主要材料说明：采用双面电解钢板；抗菌粉末静电喷涂；侧板、门板、顶板、底板、层板用国标0.8mm；加强管料用国标1.0mm；
2、结构/配置：对掩门，含电子密码锁；配两把锁，一把为 普通锁，一把为 密码锁，柜门为双层结构,柜门带缓冲功能；
3、五金配件：缓冲门铰、机械锁、密码锁、安装用配套五金配件，配塑料脚垫；工艺/其它说明：、所有工件经数控激光切割、模具冲压、数控折弯、焊接、机器打磨而成，再经表洗、彩磷、清洗、烘干、静电喷涂、高温固化、安装而成。 |
亚光色 |
|
4 |
组 |
| 保险柜 |
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1、板材：选用优质≥1.0mm冷轧钢板制作，经剪板机下料冲床、冲孔、冲角、折弯、电焊装配成型。冷轧钢板符合GB/T 3325-2017金属家具 通用技术条件。
2、生产工艺：产品喷塑前经热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调—磷化—冷水清洗—热钝化—烘干等十道工序防腐处理；热固性粉末 静电喷涂，200℃高温固化。产品各零件、组合件表面平整、光滑、 色泽一致，无尖角，凸起；喷塑粉末符合GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件，涂层和覆面层中可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）未检出。
3、扣手：采用优质锌合金成型，流线型设计，手感细腻。
4、五金件：采用优质五金件。 |
深褐色 |
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1 |
个 |
| 办公椅 |
标准 |
1、基材：橡胶木符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。
2、油漆：采用环保水性油漆，符合GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准经五底四面工艺满足VOC含量≤5g/L，甲醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，乙二醇甲醚≤10mg/kg、乙二醇甲醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇乙醚≤10mg/kg、乙二醇乙醚醋酸酯≤10mg/kg、乙二醇二甲醚≤10mg/kg、乙二醇二乙醚≤10mg/kg、二乙二醇二甲醚≤10mg/kg、三乙二醇二甲醚≤10mg/kg。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离甲醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
4、海绵：符合 GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型氨酯泡沫塑料》 产品回弹率≥35%，拉伸强度≥90kpa，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kpa， 产品颜色均匀、无杂色、黄心，无对穿孔和气孔，无裂缝，无污染，符合标准要求。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
5、气压棒：符合①安全性-耐高低温性能：经-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减量不应大于1%;②耐腐蚀等级中性盐雾试验、乙酸盐雾试验≥9级。。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
6、提供抽样办公椅合格的检测报告，符合QB/T2280-2016办公家具办公椅标准；稳定性（椅子向前倾翻试验、扶手椅侧向倾翻试验、椅子向后倾翻试验）测试合格；座面冲击（冲击高度152mm，冲击质量102kg，1次）测试合格；扶手垂直向下静载荷（750N，1min）测试合格；扶手水平静载荷（445N，1min）测试合格；脚轮往复磨损（加载113kg，有障碍物测试2000次，无障碍物测试98000次）测试合格；底座静载荷（7560N，1min，2次）测试合格；跌落（跌落高度200mm，10次）测试合格；家用软体家具阻燃性能满足GB 17927.1-2011的要求：外表及内部无续燃或阴燃；甲醛释放量0.03mg/m2h；安全性-基本安全、安全性-密封性能、安全性-耐高低温性能、安全性-循环寿命合格。（提供有效证明文件原件彩色电子扫描件作为佐证资料）。 |
黑色 |
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把 |
| 屏风办公桌 |
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1、基材：采用三聚氰胺板饰面板，符合GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量标准，甲醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（丙酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
2、封边：采用pvc封边条，符合QB/T4463-2013家具封边条技术要求，GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料）
3、柜体均采用裸板厚度0.6mm冷轧板钢板,经脱脂、水洗、酸洗、磷化、钝化工艺，再喷涂环氧聚脂环保粉末，无甲醛，无异味，具备防潮、耐腐蚀功能；
4、塑粉：符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件，涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。（提供符合技术参数的检测报告原件彩色电子扫描件作为佐证资料） |
图片颜色 |
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套 |
| 衣架 |
标准 |
1、基材:采用水曲柳实木，检测内容包括木材含水率≤12%，甲醛释放量≤0.1mg/L，漆膜理化性能附着力、抗冲击、耐湿热、耐干热测试合格，漆膜外观测试合格，检验依据为GB/T3324-2017木家具通用技术条件、GB18584-2001室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量的标准、GB/T1931-2009木材含水率测定方法（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水曲柳检验检测合格报告）。
2、水性环保漆:采用水性环保漆，经六底四面涂装、而成，涂装时间迅速，漆膜的外观理化性光洁高度，漆膜硬度高，其中挥发性有机化合物含量≤30g/L，苯系物含量（苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和）≤50mg/kg，游离甲醛含量≤10mg/kg，乙二醇醚及其酯类含量（乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯）未检出，检验依据为GB 24410-2009室内装饰装修材料水性木器漆涂料中有害物质限量标准（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的水性环保漆检验检测合格报告）。
3、全封闭涂装工艺, 漆面光泽度高,无颗粒、无气泡、无渣点,颜色均匀。
4、五金配件：三合一扣件检验依据为QB/ T 3826-1999和QB/T 3832-1999标准，产品经过48h中性盐雾试验测试,耐腐蚀等级≥8级（提供竞价供应商网上商城注册品牌制造商出具的2020年以来国家认可的检测机构出具带二维码的三合一扣件检验检测合格报告）。
5、环保：衣帽架符合CEC环境友好产品认证技术规范家具产品有害物质限量标准中-实木架类（提供家具产品有害物质限量认证证书）。 |
胡桃色 |
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1 |
个 |
