招标|水仙药业（建瓯）股份有限公司低温脉冲真空干燥机采购招标公告

招标详情

1.招标人与项目名称

1.1招标人：水仙药业（建瓯）股份有限公司

1.2项目名称：低温脉冲真空干燥机采购

2. 目的

为提高中药浸膏干燥效率，解决浸膏采用真空干燥过程中溢出烘盘、焦化碳化、成分降解的现象，计划采购一台脉冲真空干燥机。

在本***中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。卖方应在满足本***的前提下提供能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与买方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。

2.1 项目描述

功能：以热水为热源，在真空状态下，使中药浓缩浸膏干燥。具体如下：浸膏进料后根据自控指令开启。直到工序完成后，最终停止运行，等待新的干燥任务。

3. 项目标准

符合GMP法规要求

4. 脉冲真空干燥机技术要求

4.1 生产能力及干燥工艺：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-	中药浸膏干燥用设备。	必需
*-	数量：1台。	必需
*-	物料状态：合格（溶化性、色泽、含量合格）的浓缩液干燥。	必需
*-	干燥控制中心温度**~95℃，可自由设定，温度控制精度偏差≤±1℃。进入稳定蒸发阶段后，根据设定的真空度工作曲线，以及“最高料位”等因素，可自动设定脉冲平衡、完成刺泡、真空恢复等功能，直至干燥结束。	必需
*-	干燥热源：直接热源为热水，热水的热源电加热管。热水可加热到**℃，并且可控制到设定温度±1℃。	必需
*-	最大进料量≥***/箱（盘）。	必需
*-	最终的干膏粉水分含量≤5%，且干燥的干膏溶化性、性状、含量在合格范围内。	必需

4.2 设备综述与性能要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求		必需/期望
*-	箱门：干燥机为单门自动锁紧（含手动打开功能）；干燥过程中，前门处于锁紧，前门未关闭，不能进入工作状态。		必需
*-	板层分8层，板层间距为≥***，板层总面积≥*²。		必需
*-*	导热板层整体焊接成型，全封闭，板层平整均匀度为≤*/m，板厚≥2，导热板耐正压（水压）＞0.****。		必需
*-*	每层放置6个托盘,托盘尺寸为*××*，抛光后厚度≥1.*，均应满焊抛光处理；有防粘保护措施，最大限度的保护托盘，避免变形，提升清场效率；无锐角及锋利边条，防止伤人；供方给出托盘图纸及使用过程中防止托盘变形的措施。食品级硅胶布配备2套，以便生产安排。		必需
*-*	夹套及箱体需分别安装安全阀，箱体耐负压-0.1 *，夹套耐正压＞0.，夹套材质为****不锈钢。		必需
*-*	除必须的承重框架（优质***角钢）外，整体材质为**不锈钢，接触物料部分为卫生级**不锈钢，且所有与纯蒸汽及物料接触部位的连接必须符合*要求。		必需
*-*	整机及重量大于****的原件均应有起重吊环。		必需
*-*	1套能维持1台设备运行的循环热水系统。	需方提供洁净的压缩空气及储罐，其余均由供方提供。	必需
*-*	1套能维持1台设备运行的真空系统（连续运行期间，真空压力可维持在-0.******以上）。		必需
*-*	1套能维持1台设备运行的洁净压缩空气储罐。		必需
*-*	除进出料外，其它均由自控系统自动控制。		必需
*-*	保证每天工作24小时以上，设备连续运行稳定可靠。		必需
*-*	系统设计应避免死角产生，所有有可能与产品接触的位置，均要方便清洗。		必需
*-*	供方给出运行时可观察到托盘状况的解决方案（至少2个观察孔及照明灯）。		必需
*-*	脉冲搁板可拆卸结构，烘架车拆卸后介质无泄漏装置，箱体具有防结露装置，充分利用空间又提高干燥效率。		必需
*-*	周转车：1套设备配备适量与设备匹配的的托盘周转车，确保进出不冲突。		必需
*-*	周转车车身、车架为******不锈钢。		必需
*-*	周转车轮子：进口聚氨酯轮，其中带1组刹车。		必需
*-*	至少提供进箱热源温度、箱体环境温度、物料温度、箱体真空度、真空泵站真空度等数据量到控制系统，且也可现场观察。		必需
*-*	设备底部应有*定的坡度，在最低点设置排水阀门。管道最低点设置排水阀门。需要清场时，在烘架车移出主机之前，加热板内的水需能够自动抽出。		必需
*-*	投标人提供直径**的压缩空气管道到设备现场，如现场需压缩空气储罐，由投标人自备。		必需
*-*	供方负责将设备运送到需方工厂，需方负责将设备运送到指定房间内，需方负责将电源、气源、纯化水源、蒸汽引入设备辅机房，供方负责设备、辅机及配套动力系统及辅件的安装，房屋净高为3.9*，房间长宽=6m*5m，供方需合理布局，使设备能够安装下的同事并留有足够的操作和检修空间，确保设备的正常使用及维护保养。		必需

4.3 设备加工要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	与物料接触的托盘及柜内腔体表面镜面，光洁度应小于0.6μm。	必需
*-*	外罩表面为横纹精拉丝，表面光洁度应小于0.8μm。	必需
*-*	焊接均经抛光、酸洗，钝化处理。	必需
*-*	管路连接采用卫生级快接卡箍连接方式，采用氩弧自动轨迹焊接。	必需
*-*	水平管道有的斜角，以利排空管内积水。	必需
*-*	夹层、门密封良好。	必需
*-*	破空用气、蒸汽均需过滤处理后使用。	必需
*-*	所有保温结构均采用****以上优质岩棉（不得含有石棉），并密封良好，不得有水进入保温材料内。	必需
*-*	所有连接处尽量少的采用螺纹连接，除法规规定外，须采用法兰或快开连接。除非在特殊情况下，所有紧固件都应为标准件。	必需
*-*	所有密封材质均为制药级聚硅橡胶、氟乙烯或***，其中门密封件为M型橡胶型材。所有需现场接线的设备内部电缆必须有不锈钢穿管保护。	必需
*-*	所有材料均需提供相关材质证明。	必需

4.4管路阀门传感器系统：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	配备脉冲平衡系统。	必需
*-*	配备脉冲刺泡系统。	必需
*-*	压力变送器选用知名品牌。	必需
*-*	与物料接触的温度变送器选用国内知名品牌。	必需
*-*	阀门选用选用知名品牌。	必需
*-*	其他备件选用国内知名品牌。

4.5动力系统：包含但不限于此

需求编号	技术要求		必需/期望
*-*	热水系统1套，可满足1台设备正常工作。	除压缩空气之外，其余均由设备厂家提供。	必需
*-*	真空泵站1套，能达到高真空，可满足1台设备正常工作。	除压缩空气之外，其余均由设备厂家提供。	必需
*-*	排水泵：上海东方、连成、凯泉、南方、安徽天康。		期望

4.6控制系统：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	自动控制采用*实现全过程自动化控制，其中电气配置要求如下： 1）：西门子，带以太网通讯接口。 2）信号输入输出模块：西门子。 3）触摸屏：西门子，-*或更高。 4）继电器及其它元器件：施耐德或同等品牌。 5）预留%的内存，便于程序升级，**可以允许编程，可以维护度量功能。	必需
*-*	设备控制面板必需提供中文的人机界面（至少显示物料代码、作业人，开始时间、主要实时参数、主要部件状态等），分设手动和自动操作两种控制模式。	必需
*-*	软件控制要求： 1）主要关键工艺参数可通过操作界面设定和调整。 2）可实现键作业：根据操作者录入的参数或者导入历史操作参数，自动执行运行过程，直到收料完毕，且在过程中无跑料现象（以冷凝水无色为标准），连续多批次加工同产品的，需对物料致性进行判断。 3）数据实时（用户名、工艺配方、运行记录、报警信息）在线显示，数据存储符合电子签名规则。 4）可实时显示、记录、打印数据至少包括：工艺过程中关键工艺参数。 5）级用户，可按角色授权，也可按用户授权；用户密码的简繁程度可以定义，更改密码周期也可以规定等；维修单独分开；数据存储、编辑均要保留作业人、作业时间、以及编辑前原始数据，编辑前后关系。 6）设备故障或电力恢复后，设备进入安全状态，没有操作员确认，系统不能重新开始。 7）有必要的故障报警和故障信息提示记录。其中报警分级警示，报警存储，报警解除记录等内容。 8）报警时显示故障可能原因提示。	必需
*-*	提供标准通讯接口协议及参数。	必需
*-*	控制柜、现场（安装时现场指定）设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。	必需
*-*	恢复供电后设备不能自动开机，必需人工启动。	必需

4.7电气控制：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	电控柜供应商必需具有低压生产许可证、认证、*****质量认证资质。	必需
*-*	电控柜具有相应的防护能力，防护等级****以上，且有防滴漏，内部防结露装置。	必需
*-*	电控柜内的电路设计规范、电气元件的安装应规范、美观、简明，方便元件更换及维修，所有线缆均有标号并有连接线路图。	必需
*-*	自控部分需自带散热装置，保证内部元件散热通畅。	必需
*-*	电气控制柜安装位置应便于检修维护，与主机的连接线缆应密闭防尘、易清洁及布放美观。	必需
*-*	具备断路、短路保护。	必需
*-*	具备过流、过压、过载、缺相保护。	必需
*-*	具备必要的故障检测与报警功能，故障报警应有相应的声光显示。	必需
*-*	具有监测水、电、气各种指标失常及故障的报警、保护和恢复功能。	必需
*-*	报警信息能够准确显示到具体的报警位置及故障原因，可打印输出瞬间报警、报警及当时设备状态。	必需
*-*	当出现危急或出错状况时，正确的报警或信息必需被逐个确认，停止报警。	必需
*-*	建立每个报警和出错信息的追溯记录。	必需
*-*	设备具有接地线和中性线。	必需
*-*	电气元件应选用名牌厂商的产品，例如：西门子或者其它专用可靠品牌，有**标志，有合格证等相关资料。	必需
*-*	所有控制配线必需采用低电压控制系统，电压≤**伏特。	必需
*-*	低压接线通讯回路与高压控制回路应有效的隔离措施。	必需
*-*	预留输出通讯接口，方便连接远程监控系统。	必需

4.8安全防护：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	电源线路及压缩空气管路需尽量隐藏于机座内。	必需
*-*	如果设备故障或失效的情况下，元件必需包含所有必要的保护装置以确保设备和物品保持在*个安全的状态。	必需
*-*	有过载保护、漏电跳脱装置等。	必需
*-*	恰当的故障检测和警报。	必需
*-*	电气控制柜装有安全锁，符合*进入标准。	必需
*-*	设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角，所有危险部位采取保护措施，在容易发生危险处设立警示牌。	必需
*-*	设备应贴有统*的设备铭牌。设备上的所有操作按键用中文进行标示。	必需
*-*	设备上易对操作人员造成伤害的运动部位应有安全罩。	必需
*-*	危险部位应有文字或图案警示标识，如高温、配电等。	必需
*-*	超过**℃以上的介质设有安全保护装置，减少人员接触到高温管道。（热水进、回管道需要保温处理）。	必需
*-*	电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。	必需
*-*	安全性能符合相关安全标准。	必需

4.9安装位置及环境区域要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	1、设备制造供应商必需提供设备整体布局图，带公共介质接口位置，最终设计管道布置图及穿墙管需符合*要求。 2、仪表在管道上的安装形式及位置必需符合人机工程学设计和要求，方便数据读取、拆卸和校准。 3、机械设备附近的管道应有足够的支撑，以便设备需要转移或者拆卸的时候，不需要再设立临时管支撑。 4、所有管道的安装必需自然无应力。 5、设备周围应有足够的空间，便于对设备进行操作和维修。 6、现场设备制造供应商需派驻有资质的工程师负责施工质量和进度控制；现场文明施工，确保安全施工，切由于设备制造供应商安全防范措施和管理遗缺引起的安全责任由设备制造供应商全权负责。 7、系统设计应最大限度地防止微生物对物料的意外污染。 8、防尘效果可靠，有效的防止粉尘飞扬，保护工作环境。	必需
*-*	1、所有线缆均有标号并有连接线路图、原理图、安装图等。 2、设备具有接地线和中性线。 3、主要电气单元如*、变频器、触摸屏等要有详细的操作手册等技术文件。 4、所有的线路应密闭在接线槽内。 5、提供所有测量仪器仪表的列表，所有仪表或探头必需校准并提供出厂校准报告。 6、所有控制配线必需采用低电压控制系统，电压≤*。 7、设备制造供应商就任何其他公用系统（支持有关设备的操作/系统）提供详细参数清单（标明用电总功率、压缩空气用气量及其它参数要求）。 8、设备制造供应商应标明设备公用系统（水、电、气等）接口位置及参数，说明公用系统使用范围（最小和最大参数）、消耗量要求等，并协助用户完成安装施工图设计。	必需
*-*	1、设备表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。 2、设备上所有材料必需符合***规范并能接受各类清洁剂清洗。 3、要求清洗的部件，须具备快接功能，所有密封垫圈应易于拆卸和装回。 4、所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。暴露的表面必需光滑，无裂纹，以便清洗。	必需
*-*	1、设备内的润滑油依设备制造供应商设计要求，但应确保不能泄漏。设备制造供应商提供首次加入的润滑油，加入量满足设备要求。添加润滑油前彻底清洗油箱。 2、设备上或人机操作界面上应设有润滑图或润滑表，并注明各润滑点所用润滑油的牌号、建议润滑周期等。 3、设备上使用的任何润滑油、润滑剂应当为食品级（与物料接触处无需任何润滑油、润滑剂），使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面及清洁用水相接触。润滑剂及润滑方式要符合***要求，不得对环境造成污染。	必需

4.** 其它：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-*	软件和硬件需易于维护，期望寿命超过**年，供应商需提供长期的技术支持，不能对控制软件设置使用期限等限制，如用户需自行改进，供应商积极配合提供原始代码，供方修改后的程序，知识产权为双方共有；软件投入使用1年内，需方认为软件有缺陷的，供方应给予免费修改。	必需
*-*	提供所有系统的维护和操作手册。	必需
*-*	提供全面的计划的维护周期时间表，具体检查维护的内容及时间（检查间隔）以表格的形式提供。	必需
*-*	供应商提供3份运行安装维护及调试手册。	必需
*-*	预防性的维护（列出日常维护方案）。	必需
*-*	需提供***服务及培训视频。	必需
*-*	如果有任何系统改进，可在现有的条件上进行改进的，供应商应通知用户。	必需
*-*	应提供设备验收合格后可连续运行2年内的易损品备品备件，供应商提供详尽的*配件明细。	必需
*-*	在设备使用寿命内，供应商应保证设备配件的供应，并提供优惠供应的承诺。	必需

4.11可提供公共介质：包含但不限于此

需求编号	技术要求		必需/期望
*-*	纯化水：0.****。	均由需方提供	必需
*-*	压缩空气：0.5-0.****（洁净）。		必需
*-**	电源：*±，相*线。		必需

4.12备品备件：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	提供设备所需易耗、易损备件，必需满足*年的维护维修需要。	必需
*-**	设备制造供应商应提供设备所需易耗、易损件清单及更换周期。	必需
*-**	请分别在技术标及商务标中提供主要元器件清单、设备易损件清单、随机备品备件及工具清单。清单模板见附件。	必需
*-**	保修期内备品备件由设备供应商免费提供。	必需
*-**	设备制造供应商应提供用于拆卸、安装设备主要部件的专用工具及相关常用工具（含工具箱），工具箱材质符合洁净区要求。	必需

4.**包装运输要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	设备制造供应商应使用可靠的包装形式以保证相关部件的运输安全，包装满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防震动，由于包装不良而造成的任何生锈或破损，设备制造供应商承担全部损失和费用。	必需
*-**	运输时间包含在供货周期内，设备制造供应商应负责将设备及材料运送到指定交货地点，并负责将设备卸到指定地方，并承担运输费用。	必需
*-**	设备到货清单必需详列每装箱内容物。	必需

4.**设备开箱、安装及验收：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	货物的开箱启包和检查要在设备安装现场进行，应由设备制造供应商和买方各派代表参加；根据运单和装箱单查对设备及其配套件的数量和质量；同时将检查结果准确填入《设备开箱验收记录》并签字。	必需
*-**	设备、设施安装按照买方书面确认过的设计平面布置图确定。设备制造供应商提供设备平面布局图。	必需
*-**	由设备制造供应商承担设备组装、调整、测试和协助验证工作，设备制造供应商必需在***文件中明确设备安装、调试的周期及交验时间。	必需
*-**	安装要求：设备制造供应商必需提供设备安装支持，包括及时提供设备的***安装图纸，安装文件、竣工图等，派员进行设备找平、部件组装、电气接线/配管等工作（所配电缆长度符合现场设备摆置），必需做到连接紧固可靠，杜绝渗漏现象。	必需
*-**	调试必需在买方水、电、汽等公用介质到位的情况下*月之内完成。	必需
*-**	设备定位由买方指定，设备制造供应商派技术人员全程配合指导。设备内部部件之间的安装和连接由设备制造供应商全权负责。	必需
*-**	终验收在买方工厂进行，设备制造供应商负责在买方现场安装、调试设备，并对操作、维修等人员进行技术培训。	必需
*-**	设备制造供应商负责协助买方进行相关验证活动，并对验证中出现的问题提出对策和解决方案。	必需
*-**	供方提供确认模板，并配合需方确认，只有在设计确认（）、安装确认（）、运行确认（）、性能确认（）通过后才认为终验收合格。	必需
*-**	试车期间，若该机器始终无法完成连续*批合格产品时，设备制造供应商需设备制造供应商除无法收取验收款、质保金等款项外，还应按合同约定支付买方违约金。	必需
*-**	在试运行过程中同样的问题多次发生，则设备制造供应商必需根除此问题后才能通过验收。	必需

4.**质量保证、售后及培训服务：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	设备制造供应商为用户提供长期有效的维护保养服务及维护保养计划。	必需
*-**	保修期限内出现故障需由设备制造供应商负责免费提供维修或更换。	必需
*-**	保修期外，设备制造供应商为买方长期提供优惠的维修保养服务及*部件。	必需
*-**	设备制造供应商负责所有技术指导和人员培训，包括：图纸（工艺流程图、部件图、管线图、）、工艺、设备结构原理、性能、操作、维护、维修、故障排除等基本知识的培训，使我方人员至*定熟练度，由双方人员认可，培训费用由设备制造供应商自理。	必需
*-**	培训对象：买方管理、技术、维修、操作及相关人员。	必需

4.16文件要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	制造、安装和调试进度计划表。	必需
*-**	备件和易损件清单。	必需
*-**	主要仪器仪表技术参数表。	必需
*-**	管道及仪表流程图（P&*;）。	必需
*-**	企业资质。	必需
*-**	设备制造供应商资质证明材料。	必需
*-**	公用系统介质需求（如电、仪表空气等）。	必需
*-**	装箱单。	必需
*-**	运输、安装、使用操作和维护说明书。	必需
*-**	检验合格证。	必需
*-**	电气原理图(含控制回路图、控制盘的端子接线图)。	必需
*-**	气动和电动控制的仪表图。	必需
*-**	电气设备证书。	必需
*-**	现场验收测试（***）文件。	必需
*-**	设计确认（**）文件。	必需
*-**	现场安装确认（**）文件。	必需
*-**	现场运行确认（**）文件。	必需
*-**	现场性能确认（**）文件。	必需

4.**其它要求：包含但不限于此

需求编号	技术要求	必需/期望
*-**	本规格表中基本规格内容，技术数据及参考文件等各大项中所提及各项要求设备制造供应商提供资料，若有任何问题应于契约订定前先知会我方，在合约上说明，否则各项均列入设备到货验收时之依据。	必需
*-**	设备制造供应商在报价中需要将所有需要提供的辅助设施列举清楚，报价要求分系统分类和数量报价，若有列举不明之项目，发生费用则全部由供应商自己承担。	必需
*-**	本*作为合同的补充条款，*及双方确认的技术条款作为到货验收的依据。	必需
*-**	遵照相关标准和规范以及本**要求既不能减轻设备制造供应商对货物交付（包括软、硬件和文件资料）对材质和部件的正确设计和制造安装的责任，也不能减轻设备制造供应商对所有功能描述和操作条件的完全满足的责任。总之，设备制造供应商对设备性能保证应负全部责任。	必需
*-**	采购方对设备的建议、检查和确认并不能减轻设备制造供应商对所供货物及所有工作应负有的责任。	必需

5.交货期和交货地点：

5.1项目工期：合同生效后60天内设备交货，安装15天内完成。

5.2交货地点：福建省建瓯市吉苑路11号水仙药业（建瓯）股份有限公司。

6.验收方式：根据***中的内容进行验收.

7.付款方式：合同签订后**个工作日内预付合同总价**%，在投标方现场初步验收合格后**个工作日内再付合同总价**%后发货。全套设备到招标方安装调试，验收合格后并收到**%全额增值税专票后**个工作日内再付合同总价**%。余**%作为质保金，余款在招标方验收合格后*年后付清。

8.违约责任：中标人未按期交货或所交的货物品种、型号、规格、质量等主要指标不符合招标文件规定的，须向招标人赔偿货款总额5%的违约金。在不影响招标人生产经营的情况下由中标人负责返工并承担相关费用，包括但不限于所产生的运输、配件、人工等费用。若中标人因产品质量问题影响招标人生产和销售，招标人有权终止合同，且所造成的损失按招标人实际发生的损失额由中标人承担赔偿责任。

9.解决合同纠纷的方式：双方协商解决，协商不成的，可向合同签订地有管辖权的人民法院提起诉讼

**.报价规定：

10.1报价为含税价，要求开具增值税专用发票结算。

**.2本次招标采取*次性报价方式。

**.评标办法：

**.1 本次招标采用综合评标确定中标候选人，评标标准见附件*。

11.2本次招标确定中标候选人后，在漳州水仙药业股份有限公司网站公示3天，无异议后转为中标人。

11.3定标后在5天内向中标人发出《中标通知书》，中标人收到中标通知书后，应在5天内签订相关合同。

12.投标人资格要求：

12.1投标人应是具备独立法人资格，有资质和能力提供服务、信用良好的国内企业或国际企业。

12.2非生产单位投标必须出具生产单位的代理证书。

12.3投标方提供近三年来完成配方颗粒干燥项目的成功案例。

13.开标时间、地点及参与方式：

**.1开标时间及地点：****年9月**日15:00,水仙药业（建瓯）股份有限公司三楼会议室公开开标。

**.2参与方式：本次招标采取函件投标方式，以函件方式参与投标时，快递单上请注明投标单位名称和参与的招标编号，建议选用邮政***或顺丰快递，于****年9月**日**:**时（北京时间）之前寄达（以收达时间为准）。邮寄地址：福建省建瓯市吉苑路11号，单位名称：水仙药业（建瓯）股份有限公司工程设备部。收件人：刘素华，联系电话：18020923338。

14.投标保证金：

14.1投标人应在开标时间之前预交投标保证金5000元（汇款电子回单或保证金函以单独密封方式装订）。

14.2投标保证金按以下方式提交：

银行电汇：（开户银行：兴业银行建瓯支行、账户名：水仙药业（建瓯）股份有限公司、账号：193010100100078932）

14.3对于未能按规定提交投标保证金的投标，将被视为不响应招标文件而予以拒绝。

14.4未中标的投标人的投标保证金，招标方将在5个工作日内以电汇形式退还。

14.5中标的投标人的投标保证金，将在中标人签订合同时转为履约保证金，合同按时履行完毕项目验收后予以全额退还。

14.6 如投标人有下列情况发生时，其投标保证金将不予退还。

14.6.1投标人在投标有效期内撤回投标；

14.6.2成为中标人后5天内，中标方未能按我方通知签订合同的；

14.6.3中标人将该项目转包他人的；

14.6.4中标人交货的设备不符合约定的主要技术、质量要求、负责返工后仍然达不到标准，无法执行合同的；

14.6.5 其他违反法律规定的。

15.投标文件要求：

15.1投标资料分成三部分，每部分编制一式二份并分开单独装订密封:

15.2第一部分为资格文件，主要内容为详细的投标人资料，包括a.《营业执照》；b.企业简介；c.本招标文件第9条款中要求的其他资料；d.非法人代表参与投标的需提供法人代表授权书；e.投标诚信承诺书。并分别加盖公章。

15.3第二部分为技术文件，主要内容为厂家技术说明、技术参数、电气配件清单表、材料材质证明、技术协议参数表、技术偏离表（对本招标文件第2条款中各技术指标和质量要求的响应，如未说明即默认完全响应），售后服务承诺等，并分别加盖公章。

15.4第三部分商务文件,包括投标报价表、各部分分项报价、商务偏离表有法人代表或被委托人的签字，并分别加盖公章。

15.5除商务文件外，其他任何地方不得出现相关投标报价的任何内容。

15.6 投标诚信承诺书和投标报价单采用本次招标文件规定的统一格式，投标人自行制作的该项文档无效，其它材料由投标人按照本次招标规定自行制作。

16.评标小组：

评标小组为水仙药业（建瓯）股份有限公司招投标工作小组。在投标、评标期间，投标方不得向招标采购小组询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。为保证评标的公正性，在评标过程中，评议成员不得与投标方私下交换意见。招标结束后，招标人对未中标单位及未中标原因不予解释。

17.发布招标公告媒体：

************ ***.****.***.**

************* www.qingshanpaper.com

福建省轻纺（控股）有限责任公司 www.fjqfkg.com

联系方式： 0599-3728180(工程设备部) 3728390（传真）

***********刘素华(技术交流)

水仙药业（建瓯）股份有限公司 ****年9月5日

投标诚信承诺书

我方为投标方，参加水仙药业（建瓯）股份有限公司的招标活动，奉行诚实守信的招标原则，我方向水仙药业（建瓯）股份有限公司做出如下郑重承诺：

一、投标书和其它资料所提供的信息均真实、全面、无虚假和误导性信息。

*、在投标过程中，决不以任何形式向招标人及其有关人员和评标委员行贿,决不采取非法或不正当手段谋取中标。

三、决不与其他投标人相互串通报价，决不排挤其他投标人的公平竞争，不损害招标人或其他投标人的合法权益。

四、决不以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假，骗取中标。

五、决不在施标过程中偷工减料、降低标准、以次充好，违规投标。

*、如不能信守以上承诺中的任何*条，中标无效,退出项目，自愿承担由此引发的一切后果；给水仙药业（建瓯）股份有限公司造成损失的，依法、依规、依约承担赔偿责任，且今后不再参加水仙药业（建瓯）股份有限公司的任何招投标。

承诺人: (签字盖章)

年月日

投标***

1、***位名称：（盖章）

地址：邮政编码：

联系人：电话：传真：

2、***位法人代表或授权委托人：（签字）

3、我单位完全接受投标文件的全部内容。

4、我单位就报价文件所列的招标项目“ ”进行报价。

5、售后服务方式或特殊承诺条款：

6、备注说明：

（1）、报价必须对照本次招标文件的质量要求及有关规定的标准报价。

（2）、如与本次招标文件报价质量标准不符的视为无效。

（3）、未使用本次招标文件规定的本投标***的投标资料无效。

（4）、参与报价的投标人视为已至实地现场勘察或已了解标的物状况。

（5）、参与报价的投标人视为已在投标前全面了解本次招标的文件规定。

（6）、报价中涉及的付款方式为转账或承兑中选择其中*种或全选。

（7）、其他事项经本公司招标工作小组做出决定后在合同中详细明确。

报价人：（签字盖章）年月日

附件1：

招标项目评分表

投标单位：

项目	分值	得分	评分标准
投标方案	**		制造商具有中国名牌或中国驰名商标，最高得5分。投标人对投标产品有先进技术性或专利的（每项得1分），最高得*分。
供货期	5		不符合招标条件的给0分，符合招标条件的根据工期长短每缩短5天给1分最高5分。
付款条件	5		不符合招标条件的得0分，最高得5分。
售后服务	**		根据售后服务方案，相关措施及承诺进行评议。被评为优的得分，被评为良的得分，被评为中的得5分，被评为*般的得1分。（评议由设备部，生产部，采购部综合评议得出）
资信技术	**		特殊优惠承诺及合理化建议。诚信度5分，采纳项5分。
产品技术	**		产品技术的综合评比分（分），0-分。设备性能5分，设备品质5分，技术参数5分，成功案例5分/例
商务分	**		F=-（A- ）÷（- ）×3 其中：F为投标评审价分； A 为投标评审价，即采用投标价；为最高投标评审价；为最低投标评审价。
总分	***