| 项目名称 | 微量双组份复合式熔融纺丝机 | 项目编号 | ************ |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | ****-**-** **:**:** | 公告截止日期 | ****-**-** **:**:** |
| 采购单位 | 清源创新实验室(中国福建化学工程科学与技术创新实验室) | 付款方式 | 验货合格后且甲方收到税务发票，**天内付清全款的 **%，质保期1年后付尾款 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 到货时间要求 | 签约后**个工作日内 | |
| 预算总价 | ￥ ******.** + *** + *** | ||
| 发票要求 | 增值税普通发票 增值税专用发票 | ||
| 含税要求 | |||
| 送货要求 | |||
| 安装要求 | |||
| 收货地址 | 福建省泉州市泉港区前黄镇学院路1号福州大学石油化工学院 | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第***条规定的供应商基本条件 | ||
| 公告说明 | |||
采购清单1
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 微量双组份复合式熔融纺丝机 | 1 | 台 | 其他特种设备 无 无 |
| 品牌 品牌1 | 无 |
|---|---|
| 型号 | 无 |
| 品牌2 | |
| 型号 | |
| 品牌3 | |
| 型号 | |
| 预算单价 | ￥ ******.** |
| 技术参数及配置要求 | 1.0 设备主要结构： 需要包含计量熔融组件、喷丝组件、冷风系统、上油组件、热牵伸系统和收丝系统等*部分。 2.0 主要技术参数要求 2.1 计量熔融组件 （1）设备构成：伺服电机、高精密蜗轮蜗杆升降推杆、导向组件、柱塞缸组件 固体物料称量后进入柱塞缸。经多段电加热温控熔化，由伺服电机配合高精密蜗轮蜗杆升降推杆驱动柱塞计量推注。双导轨设计的导向组件确保柱塞上下运动的直线度，保证注塞与注塞缸的同轴度，避免划伤柱塞缸，保证柱塞缸密封性，同时确保推注过程中的稳定性、挤出量的精确度。 熔料多段温控、熔体实时压力与流量在线显示。可选择恒压力模式或恒流量模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制，以满足不同的研究需要。 （2）主要性能参数： 伺服电机品牌：台达 柱塞缸材质：******表面氮化处理 设备最大装填量：****（单缸装填量） 柱塞缸缸内径：**** 柱塞缸有效长度：***** 柱塞缸设计压力：***** 缸体圆度：≤φ0.** 缸体直线度：≤0.** 活塞上下运动直线度：≤0.** ***℃受热状态下，活塞与缸体的配合间隙：0.***~0.**** 纺丝材料：熔点低于***℃的高分子聚合物 温控范围：0～***℃ 加热方式：铜加热圈 控温精度：±0.5℃ 2.2 喷丝组件 （1）设备构成 要求具备双组份纺丝与单组分纺丝两种功能；双组分双柱塞混合纺由混炼头加纺丝组件构成。喷丝组件:组件箱，分配板，过滤板，喷丝板。 （2)主要性能参数：喷丝板材质：******；喷丝板规格：A.双组分皮芯***/***，皮芯比例**：**；单组分***/***。 2.3 冷风系统 （1）设备构成：风机，环吹风组件，不锈钢蜂窝板、过滤网，保护气体罩。 空气经初步过滤再由风机送入风道形成冷却风，风量可根据丝束需要调节。然后经过环吹风组件被分配送入冷却腔室内，经不锈钢蜂窝板和过滤网风量紊流后，对丝束进行冷却。环吹风冷却效率更高，对于丝束的扰动更小。风量紊流后进*步减小对丝束造成影响。 （2）主要性能参数： 最大流量：****/h 环吹风长度：***** 2.4上油组件 （1）设备构成：油轮上油。 步进电机带动油轮持续转动，油轮经过油池，表面浸满油池内的油。丝束经环吹风冷却后再经过油轮，完成上油。 （2) 主要性能参数： 油池容量：***** 油轮直径：φ***** 2.5牵伸定型系统 （1）设备构成 牵伸定型组件由：热牵伸、松弛热定型两部分组成； 热牵伸：变频调速电机、牵伸组件 热牵伸部分采用*组牵伸辊，每个牵伸辊配单独变频调速电机驱动，并配备分丝辊，牵伸辊转速可动态调节，分丝辊分散缠绕。 松弛热定型：变频调速电机、热辊 为消除纤维内应力，热定型辊均为主动辊，由变频调速电机控制，可以保证丝条在有*定张力的情况下松弛定型。 （2)主要性能参数： ①.热牵伸 a. 加热功率：***** b. 热辊控温范围：室温-***℃ ②.松弛热定型 a.加热功率：***** b.温度可调范围：室温-***℃ 2.6 收丝系统 （1）设备构成：变频调速电机、收丝组件。 丝束经过定型后，经过分丝组件均匀分配缠绕到收丝辊上。收丝辊自动调节位置，保证丝束不被过度挤压，同时保证丝束卷绕的密度及均匀性。 （2)主要性能参数： a.收丝速度：***-*****/***可调 b.收丝辊尺寸：φ**** 2.7测量控制部分 （1).数据监测控制： 采用3组温度传感器实时监测料温，智能控温表实时调节壁温，****段式程序自动调节控温。材料温度控温更准确。 采用2组压力传感器实时监测熔料压力，确保熔料压力在合理范围内。 伺服电机及驱动器均为台达品牌，采用台达***配合7寸台达触摸屏显示器控制，信息交互稳定流畅。手动输入挤出转速、热辊转速、卷绕转速、控制温度等参数，简单易操作。 工作过程实时监控，温度、恒压力下的速度变化、恒速度下的压力变化等工作参数都可实时采集并绘成曲线，以便研究材料的流动性、可纺性等方面的变化。历史数据及报警信息查询功能。 （2）超限报警： 设备配置工作指示灯及蜂鸣器，能够快速知晓设备报警情况。设备自带超负荷报警，超负荷后系统自动断电。温度超限报警，超过报警温度立即停止加热。挤出压力超限报警，压力过大驱动电机停转。 2.8 辅助及备件要求 配有易损耗品备件每种*件以上，卷绕用纸管***只。 3.0 界区要求 供应商负责界区内所有设备及配管、配线的设计、制造及安装工作，并指导买方进行吹扫、调试及运行等工作，并以交钥匙总承包方式完成。特别说明设备进场时，有可能会进行设备起吊，楼梯拆除、外墙拆除等施工作业，所涉及设备进场费用由均由供应商自行承担。 4.0 售后服务 供应商需提供设备有关的所有必要的文件资料，包含但不限于《使用说明书》、《设备原器件清单》、《设备质保单》、《出厂检验合格证》和设备装箱清单等。 设备投产后，供应商应继续关心需方合同设备的运转情况，在设备验收**月内，如因供应商设备有质量问题，造成的非正常损坏，供方应予以修复或调换，*切费用由供应商负担。在设备验收后*年内供方应经常派技术人员到合同工厂检查指导，了解设备运转情况，继续指导正常使用合同设备，协助排除故障，使合同设备良好运转。 5.0 验收要求 5.1 供应商提供的产品及其所有的*部件应是全新的、未使用过的。其生产和检验应符合有关标准的最新版本。 5.2 供应商提供的装置的功能能够达到设计工艺要求，提供的所有设备均达到合同约定的各参数要求。 5.3 供应商提供的备品备件、易损件等具有互换性，且是全新的。 |
| 参考链接 | |
| 售后服务 | 所供产品为原制造厂家的标准产品，其产品质保期为*年。售后服务：设备进场后，卖方提供技术人员到场安装调试至正常工作，并对用户技术人员进行培训至能独立操作排除简单故障，产品保修*年，维修响应时间为4小时内答复，**小时内到场处理，提供终身维修服务。; |
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