重庆医科大学分子医学检测中心实验室改造

补遗（*）

各潜在投标人：

*、 经招标人研究决定现将本项目的补遗内容公布如下

1. 删除招标文件第*章评标办法 评标办法前附表 2.2.4条款 响应性评审标准 技术标准和要求中的“投标人应提供第*章中“*、技术参数”中的“★”号条款要求的相关证明材料，若未按要求提供相关证明材料则响应性评审不合格。”内容。

2.将招标文件中有“★”号条款要求的内容，全部删除。

3.将招标文件中第*章 合同条款及格式 第*条 中 1.的内容调整为：“乙方确保 实验室的设计、装修以及设备安装、调试在招标文件中约定的时间**个日历日内完成。建设完成后，乙方提供国家认可的第*方检测机构出具的检测报告（包括并不限于洁净度、照度、温度、湿度、噪音等）。”。

4.招标文件第*章技术标准和要求的全部内容由随本补遗（*）*同发布的“附件1 技术标准和要求”内容替代，且投标人须按“附件1 技术标准和要求”中 *、技术参数 逐条进行应答响应。若有*条技术参数不满足要求，则响应性评审不合格。

5.本项目要求中标人在中标候选人公示期间，按“附件1 技术标准和要求”中的要求，向招标人提供相应资料，且提供的资料作为签订本项目合同附件存档。若中标人未按要求提供相关资料，招标人有权取消其中标资格，其投标保证金不予退还。

*、本项目的开标时间、投标截止时间调整为****年8月**日**时**分；投标文件递交时间调整为：****年8月**日9时**分至**时**分；投标保证金缴纳截止时间相应顺延。

附件1：技术标准和要求

重庆医科大学

**********

****年7月**日

附件1:技术标准和要求

*、适用标准、规范

工程需符合适用标准、规范的名称：采用现行有效的适用于本工程的施工和验收标准、规范，包括且不限于

1.《生物安全实验室建筑技术规范》（** *****-****）；

2.《病原微生物实验室生物安全通用准则》*****-****；

3.《医学生物安全*级实验室建筑技术标准》T/**** ***-****；

4.《临床基因扩增检验实验室工作规范》；

5.《医疗机构临床基因扩增检验实验室管理办法》卫办医政发（****）***号；

6.《医疗机构临床基因扩增检验实验室工作导则》；

若有不同的标准和规范之间要求的不*致，以较高的标准为优先。国内没有相应标准、规范时的约定：双方协商。

*、项目技术要求

参照国家相关标准结合实际现场情况因地制宜的设计和规划、满足使用要求和国家规范要求。设计施工区域包含：整个临床基因扩增实验室区域，面积约****²，以实际勘查面积为准。

1、按现有建筑格局进行合理设计及改造，设计布局符合《医学生物安全*级实验室建筑技术标准》T/**** ***-****中加强型医学***-2实验室的要求。实现人员单向流动、样品单向流动、废弃物单向流动、废弃物集中收集处理、废水集中收集、整体*级净化、设置电子互锁、智能化控制系统控制送排风启停和房间压力实时监测控制。

2、临床基因扩增实验室按规范分区；各区域在任何情况下均能保证物理上的互相隔绝，不应有空气等任何物质的直接相通。各室间规划空气流向，保证定向气流，阻止空气外溢、倒流，核心工作间对大气压保持负压状态。

3、实验室设置监控系统、门禁系统；

4、墙体、天花改造为玻镁彩钢板材质。

5、施工质量符合设计图纸及国家有关标准、规范要求，工程质量符合相关验收标准。为保证本项目顺利进行，中标供应商需保证实验室在满足要求的情况下正常投入使用，避免漏项等争议。

6、质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求及工程量清单中提出的材料和施工要求，并达到合格标准；且须经卫生行政主管部门验收合格，中标人提供国家认可的第*方检测机构出具的检测报告。

7、中标人应在接到中标通知书起*日内提供全套施工蓝图，采购人同意全部内容后方能开工。

*、清单*览表

注：投标人应在结合现场踏勘、对施工现场进行充分了解的基础上进行综合报价。

*、技术参数

1. 组合式空气处理机组

机组全新风运行，新风机组承担室内全部冷、热、湿负荷。机组适合全新风全天候变工况运行，机组内机采用双表冷形式，机组按夏季额定工况选型，过渡季节环境温度低时，机组部分负荷运行，机组送风温度和设定值偏差波动不高于±1℃，避免室内温湿度失调。

机组适合变风量运行，送风风量在**-***%范围内调节时，送风温度维持稳定，和设定值偏差波动不高于±1℃。

在春秋季低温潮湿天气，机组仍需开机除湿。如春季雨天，室外干球温度**℃、相对湿度**%，机组能够正常稳定运行，维持送风温度在设定范围±1℃内，不会出现系统低压报警、蒸发器结冰等故障。

冬季运行时，机组可以在-**℃环境温度时正常启动制热，并维持送风温度稳定。

机组采用全封闭涡旋式压缩机，压缩机能力**～***%连续可调，适应全新风工况及变风量运行时的低负载运行；外机使用变频式压缩机，不能采用制冷剂变容量技术。

机组节流装置采用电子膨胀阀，可精准控制蒸发压力。不得采用热力膨胀阀或毛细管节流装置。膨胀阀采用鹭宫、丹佛斯或采用与之相同档次的其他品牌的产品。

机组采用环保型制冷剂（*****）。

机组主要控制电气元件（如接触器、继电器、指示灯等）采用施耐德、***或采用与之相同档次的其他品牌的产品；机组配*****接口，可以实现机组远程通讯和控制。

技术要求

1.1箱体：

1.1.1空调箱体外形美观大方，箱体采用高密封性型材框架加装彩钢板制作的低热阻壁板组合而成。箱体内部需做R型圆弧设计，不能采用玻璃胶密封，箱板采用断冷桥结构。

1.1.2框架为铝合金型材骨架；壁板导热系数不大于0.****/m.℃。中间发泡材料密度不低于****/**.机组结构需要专利证书，机组的传热系数和冷桥因子**/***。

1.1.3箱体应具有足够的强度，送风空调机组在大于******³/h风量状态下，外形变形率≤0.***/m。箱体应具有良好的气密性，空调机组箱体漏风率在大于******³/h试验下,漏风率应不大于0.1%。中标人须在本项目的中标候选人公示期间将由第*方检测机构出具的检测报告复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

1.1.4采用先进科学的密封结构和成型工艺，各功能段之间采用工艺型钢连接，箱板及各功能段之间连接必须采用保温材料，机组面板需采用螺栓螺母连接。

1.2过滤段：

过滤器选用美埃、***、康菲尔或采用与之相同档次的其他品牌的产品。

空气处理设备留有检修及更换过滤器的空间，拆卸方便，过滤器能从检修门取出。

通过过滤器的表面风速不超过过滤器制造厂商建议的断面风速，过滤器的进风断面风速均匀度应大于**%。

1.3 表冷挡水段：

盘管采用铜管铝翅片。盘管性能应符合 GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。

表冷段盘管须采用优质磷脱氧无缝紫铜管，机械胀管技术成型。

盘管进出水管用无缝钢管,盘管集管最高处设置有放气阀，排除换热器的空气，确保换热性能不受影响；在盘管集管最低处设置排水口，避免换热器冻裂等，以确保机组冬、夏安全运行。

表冷器盘管具备专业的盘管选型软件，应有权威部门****测试认证，确保生产的表冷器在温湿度控制精度方面满足使用要求，并提供计算选型报告（包括片距、片型、盘管排数、换热面积、冷热水流量、盘管压力降、换热量等）。

空气处理机组冷却盘管迎面风速应合理设计，以防止夹带冷凝水。盘管迎面风速建议不超过2.**/s，若超过2.**/s，需加挡水板或其它盘管防漂水处理措施。

表冷盘管均采用铜管、铝翅片。冷盘管、热盘管翅片整齐，片距均匀，无明显碰撞损坏。气压试验压力为设计压力的 1.2 倍时，保压至少 ****，进行密封性检查，应无渗漏；水耐压试验压力为设计压力的1.5 倍，保压至少 ****，进行耐压检查，应无渗漏。

冷却盘管下部设置冷凝水泄水盘，凝水盘为干式接水盘,底部保温棉厚度不小于****,新风机组及空调机组水盘底部设冷凝水管，接管需引出底座外部，可***%顺畅排放凝水。

采用合理结构，确保冷却盘管与挡风板之间、挡风板与机组内框的密封性，以保证换热效果。

盘管的进风截面风速均匀度大于**%，盘管于生产工厂内以2.**** 试压，并适应于1.**** 的工作压力。

1.4风机段：

组合式空调机组电机采用*相异步电动机，选用西门子、***或同等档次品牌，电机选用变频电机，电机生产厂家通过*******质量体系认证，并符合**标准，绝缘等级F级，防护等级****。

电机为全封闭结构，以单速4极为标准，电源为****/****，安装于与刚性结构相连的滑动轨道上，基座可调整。

风机与电机共用底座，并配有减震架，弹簧减震装置设有消声垫及调节螺栓。

风机采用*利达、科禄格、施乐*或采用与之相同档次的其他品牌的产品，离心风机内外表面叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理，风机轴采用阶梯轴。

在机组风量、机外余压满足用户要求的基础上，以计算机组本身的阻力损失，确定风机全压，再选配风机的型号、转速、功率等，确保风机在高效率工作区运行，既使风机噪声最低，又使能耗最低。叶轮要经严格的动、静平衡试验，保证风机安静运行。

风机的风量调节特性须适应系统风量的变化要求，保证风机低转速运行时不会产生喘震现象。

风机、电机通过刚度及强度极好的减振支架联成*个整体，电机在支架上的位置可以很方便地在两个方向上调节，以达到张紧皮带和调节，确保电机皮带轮与风机皮带轮在同*平面上的作用，确保传动效率并降低机械噪声。

风机转速大于****/***时，风机、电机支架下设置弹簧减振器，风机出口设置软接管，降低机组振动及系统振动，从而降低机组噪声。

风机和电机轴承均应采用自润滑密封免维护型滚珠或滚柱轴承，要求轴承的最短寿命不低于4*小时。风机选用进口轴承，小风机的轴承为密封型，无须加油。

风机电机采用皮带轮传动，传动皮带采用进口*角带，选用无尘皮带，皮带轮和传动轴通过自锁衬套连接。

1.5 其他要求

机组的检查门应严密、灵活、内外均可开启，并能锁紧。

机组的风机出口应有柔性接管，风机应设隔振装置。

各功能段的箱体应有足够的强度，在运输和启动、运行、停止后不应出现凹凸变形。

机组横断面上的气流不应产生短路。

机组应留测孔和测试仪表接口。

电气（强、弱电）接线、检查门等应与机组操作面同侧。检修门、冷冻水接管方向满足结构图要求。

机组内配置的风机、冷却盘管、电机、过滤器、减振器以及其他*部件应符合国家有关标准的规定。

机组的构件表面应作防锈和防腐处理。

1.6 外观要求

机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调*致，无流痕、气泡和剥落。

机组应清理干净，箱体内应无杂物。

1.7 性能要求

1.7.1启动

1.7.1.1机组在额定电压下能正常启动和运转。

1.7.1.2机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。

1.7.2 盘管耐压试验

盘管均应进行气压试验，在下列条件时应无渗漏。

气压试验压力应为设计压力的1.5倍，允许偏差±0.*****，保持压力至少****。

1.7.3 机组整体实测时应满足

在规范规定的试验工况下（详见组合式空调机组**/******-**）：

1.7.3.1风量实测值不低于额定值的**％。

1.7.3.2全压实测值不低于额定值的**％。

1.7.3.3功率实测值不超过额定值的**％。

1.7.3.4机组漏风率不大于0.1％。

1.7.3.5机组供冷量的实测值不低于额定值的**％。

1.7.3.6挡水段的过水量不应超过0.**/㎏干空气。

1.7.3.7机组测试时，凝结水应排放流畅，无溢出。

1.7.3.8安全性能：要求应符合*******的规定。

2. 边台：

2.1结构：钢木结构

2.1.1主框架：采用**×****厚度为1.***优质型钢，表面环氧树脂静喷涂，C型钢架。

2.1.2柜体：采用1.***厚金属冷轧板，通过冲压折弯工艺加工生产，表层环氧树脂粉沫喷涂。合页：采用开启闭合弧度***度***不锈钢合页，耐腐蚀，开闭自如。

2.1.3铰链：采用专用订制铰链，表面环氧树脂粉末静电喷涂，耐腐蚀，开闭自如。

2.1.4导轨：采用*段式阻尼静音滑轨，承重性能好、喷涂环氧树脂粉末涂料，耐酸碱，经久耐用。

2.1.5把手：采用****字型暗拉手。

2.1.6可调脚：不锈钢地脚，配减震防滑橡胶，可调高度**-****。

2.2台面

必须采用≥**.***厚度的耐腐蚀实芯理化板，边缘背边加工带止水槽，打磨,呈弧型，总厚度为**.***。台面应保持水平，拼接台面应保持在*个平面内。台面与柜体之间应连接稳固，台面不能脱落或跷起。台面材料必须符合以下技术参数及要求：

2.2.1化学性能要求：可提供常规**种化学试剂的国家认可的第*方检测机构出具的产品检测报告，检测方法参照：*****-**** 第2.1节；中标人须在本项目的中标候选人公示期间将由第*方检测机构出具的产品检测报告复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

2.2.2化学物排放：可提供国家认可的第*方检测机构出具的测试报告，要求****浓度≤0.*****/m³，不得检出苯、甲苯及*甲苯；中标人须在本项目的中标候选人公示期间将由第*方检测机构出具的产品检测报告复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

2.2.3环保性能要求：甲醛释放量以抽检形式，按**/*****-****标准检测到达**级。

2.2.4物理性能要求：燃烧性能达到**级；表面耐干热性能≧5级；耐磨性≧****转；抗大球冲击性（0.*****.1.**≤6；耐污染性≧5级。中标人须在本项目的中标候选人公示期间将由第*方检测机构出具的型式检验报告复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

2.2.5抗菌性能要求：需符合***国际通用标准，其中大肠杆菌抑菌，金黄色葡萄球菌，肺炎克雷伯氏菌等菌种的抑菌率达到**.6%以上；

2.2.6 “燃烧性能等级标识授权使用证书”和“公共场所阻燃品及组件标识使用证书”。中标人须在本项目的中标候选人公示期间将上述使用证书复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

3.**水槽

作为实验室重要的配件与水龙头搭配，用于实验室器具的盥洗。水槽边沿平整，契合台面。水槽需自带溢水功能，可防止在实验过程中无人看管时水漫过台面的情况。水槽材质为防腐蚀材质。主要搭配 **存水器，防止虹吸现象。

3.1材质：采用高密度**新料注塑成型，耐腐蚀耐酸碱；稳定性强，并具弹性、韧性，不易老化耐划。

3.2厚度：根据强度要求设计厚度为***-***。

3.3 附件：高密度**去水；含阻水盖、**提笼。

3.4 耐化学性：**%硫酸溶液常温浸泡**小时，表面无明显变化；**%硝酸溶液常温浸泡**小时，表面无明显变化；**%盐酸溶液常温浸泡**小时，表面无明显变化。

4. 实验室水龙头：

4.1符合** *****-**** 水嘴用水效率限定值及用水效率等级标准，符合**** ****.**.1-****/*** ****.1-** 认证标准。符合*******：****认证标准。

4.2主体材料：直管：采用ø***1.2 **管径的***铜管制造。臂管：采用ø***1.*** 管径的***铜管制造。鹅颈弯管：采用ø** *1.***管径的***铜管制造，可***°旋转。涂层: 高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射，陶瓷阀芯: **°旋转,使用寿命开关***次,静态最大耐压** ***，符合*******-****标准，开关旋钮: 高密度**,人体工学设计,手感舒适。

4.3实验室*口化验水龙头：主体加厚纯铜制作，涂层经亚光环氧树脂耐酸碱粉末涂料热固处理，防紫外线辐射，防酸碱、耐腐蚀，开关采用进口精密陶瓷阀心、耐磨、耐腐蚀，开关寿命要求可达***次，静态最大耐压2.****,鹅颈出水管可***度旋转，水嘴密封性能符合国家相关标准。水龙头总整高度*****，主管直径****，弯头直径** **，鹅颈管直径****,重量*****。

4.4投标水龙头产品通过***认证。

5. 台式洗眼器：

5.1主体:加厚铜质***-1；

5.2洗眼喷头:加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛；

5.3莲蓬头护罩：Φ**橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞*次伤害；

5.4防尘盖: **材质, 平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开；

5.5水流锁定开关:水流开启,水流锁定功能*次完成,方便使用；

5.6控水阀:止逆阀,其阀门可自动关闭；

5.7前置过滤器：配有小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免眼睛及人体肌肤受到伤害；

5.8供水软管:长度1.5米,软性***管外覆不锈钢网,外层包裹**管,有效防止生锈、渗漏。符合美国 **** ****-1 **** 洗眼器标准之规定。

6. 生物安全柜（**）：

6.1 技术参数：

6.1.1气流模式：**%外排，**%循环；流入气流平均风速0.***/s±0.****/s，下降气流平均风速0.***/s±0.****/s

6.1.2 ****超高效空气过滤器，针对颗粒直径≤0.****，过滤效率≥**.***%

6.1.3 在线实时监测并条形码显示高效过滤器的使用寿命，具有过滤器失效声光报警功能，保证实验的安全性

6.1.4 德国***品牌单风机设计，风速可自动调节，故障率低，噪音小，与风速传感器联动。

6.1.5 工作区和外排出风口处各配备*个高灵敏度、高精度的微风速传感器，非压差传感器，真实、实时检测风速。

6.1.6 温度传感器：可实时检测并显示温度，监测风机运行及操作区安全状态

6.1.7具有紫外灯预约功能，可预约紫外灯自动开启/关闭时间、灭菌时间，减少等待时间

6.1.8 噪音≤**分贝；工作区间照明度：&**;**** ***

6.1.9外形尺寸: 宽≤******； 高度≤******； 深度≤*****

工作区尺寸: 宽度≥******； 高度≥*****； 深度≥*****

6.1.** 通过严格的**-****** 碘化钾法测试，前窗操作口的保护因子不小于1×**⁵

6.1.** 柜内电源：双防水插座设计，插座位于安全柜左右两侧，操作更加灵活方便

6.1.**具有水阀、气阀、真空阀等阀门预留孔，位于安全柜左右两侧，操作更加灵活方便

6.1.** 质保*年，每年提供不低于*次的免费年检服务（检测内容参照******-****生物安全柜医药行业国家标准执行）。中标人须在本项目的中标候选人公示期间提供制造商针对该项目的售后服务承诺书原件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

6.2 资质要求：

6.2.1 生产企业通过***机构颁布的********:****认证和*******:****认证。

6.2.2 中标人须在本项目的中标候选人公示期间将产品通过****（****）医疗器械注册证复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

6.3 配置要求

6.3.1生物安全柜手动主机*台（手动****过滤器）

6.3.2 定式支架*套

6.3.3 紫外消毒灯*套

6.3.4 荧光灯管*套

7. 生物安全柜（**）：

7.1 技术参数：

7.1.1 气流模式：***%外排

7.1.2 流入气流平均风速0.**±0.****/s，下降气流平均风速0.**±0.****/s

7.1.3 进口****超高效空气过滤器，针对颗粒直径≤0.****，过滤效率≥**.***%；

7.1.4 安全柜出厂前使用***泄露扫描仪进行不少于2次的过滤器完整性测试

7.1.5 在线实时监测并条形码显示高效过滤器的使用寿命，具有过滤器失效声光报警功能，保证实验的安全性。

7.1.6德国***品牌风机设计，风速可自动调节，故障率低，噪音小，与风速传感器联动。

7.1.7 工作区和外排出风口处各配备*个高灵敏度、高精度的微风速传感器，非压差传感器，真实、实时检测风速。

7.1.8 ***液晶屏显示，可显示工作区温度、气流流速、时间、过滤膜使用寿命等系统参数

7.1.9 主机标配温度传感器：可实时检测并显示温度，监测风机运行及操作区安全状态

7.1.** 前窗采用手动升降方式，具有安全高度高精度上、下限位，声光报警

7.1.**工作区*侧壁板为*体化成型，***不锈钢材质，双层侧壁形成负压保护

7.1.** 整个工作台面下对应面积全部为集液槽，***不锈钢，有排污阀，方便清洗消毒

7.1.**玻璃前窗采用倾角人性化设计，提高了操作人员在安全柜前的操作舒适性，采用安全钢化玻璃，具有良好的防爆、防碎及防紫外的功能

7.1.** 紫外灯和日光灯不得安装在工作区背面或工作区侧面，具有紫外灯预约功能，可预约紫外灯自动开启/关闭时间、灭菌时间，减少等待时间。

7.1.** 操作台面前采用搁手架设计，操作舒适，操作灵活度空间更大；

7.1.** 出厂前通过严格的压力衰减法检测：加压到*****，保持*****后气压不低于*****

7.1.** 通过严格的**-****** 碘化钾法测试，前窗操作口的保护因子不小于1×**⁵；

7.1.** 安全性能保障：具备紫外系统、荧光灯、前窗的连锁系统；具备低风速报警功能；具备前窗位置异位报警功能；具备前窗侧壁抗扰流系统，可避免泄漏；

7.1.** 联动控制：通过专业的联动控制芯片，与净化工程的排风系统联动，可提供截止阀、风机等，并自动控制

7.1.** 可选配与主机同*品牌的活性炭过滤器装置，且活性炭过滤装置面板能实时显示使用寿命，具有失效报警功能

7.1.** 柜内电源：双防水插座设计，插座位于安全柜左右两侧，操作更加灵活方便

7.1.**配置与主机同*品牌的外排风机，确保经过过滤气体顺利排放具有水阀、气阀、真空阀等阀门预留孔，位于安全柜左右两侧，操作更加灵活方便

7.1.**质保*年，每年提供不低于*次的免费年检服务（检测内容参照******-****生物安全柜医药行业国家标准执行）。中标人须在本项目的中标候选人公示期间提供制造商针对该项目的售后服务承诺书原件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

7.1.** 外形尺寸: 宽≤****** ； 高度≤******； 深度≤*****

工作区尺寸: 宽度≥******； 高度≥*****； 深度≥*****

7.2 资质要求：

7.2.1 生产企业通过***机构颁布的********:****认证和*******:****认证。

7.2.2 中标人须在本项目的中标候选人公示期间将产品通过****（****）医疗器械注册证复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

7.3配置要求

7.3.1 生物安全柜手动主机*台（手动****过滤器）

7.3.2 和主机同*品牌外排风机*台

7.3.3 定式支架*套

7.3.4 紫外消毒灯*套

7.3.5 荧光灯管*套

8. 灭菌锅：

8.1 容积：≥***

8.2 内胆和门材质为******不锈钢，配置不低于2个不锈钢提篮

8.3 设计压力：≥0.*****；压力显示范围：0～0.****

8.4 灭菌时间:0-***分钟

8.5 定时启动:可预约灭菌器,设定灭菌器,灭菌器按预约时间启动

8.6 灭菌温度设置范围：***～***℃，设置精度：0.1℃

8.7 具有*种及以上灭菌模式，包含液体，固体等灭菌

8.8 自动控制，升温、排气、灭菌、泄压、干燥全流程自动程序控制，故障报警信息自动显示

8.9 采用***控制原理，实现更精确的温度控制

8.**防烫设计:腔盖、台面由热绝缘塑料制成，可以防烫

8.** 出厂时间不得早于****年3月。

8.** 中标人须在本项目的中标候选人公示期间将压力容器生产制造许可证复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。

8.**中标人须在本项目的中标候选人公示期间将对该投标型号的&**;中华人民共和国医疗器械注册证&**;复印件并加盖制造商公章，提交至招标人处进行查验。